Поликарбонат, Сотовый Поликарбонат

Содержание статьи:


  • Полезные статьи и советы
  • Как использовать сотового поликарбоната в строительстве: для остекления, в теплицах, в культивационных сооружениях по толщине- Обзор +Видео
  • Все о сотовом поликарбонате
  • Технические характеристики сотового поликарбоната
  • Сотовый поликарбонат — технические характеристики и свойства
  • Поликарбонат: характеристики, свойства и применение
  • Сотовый поликарбонат разновидности, характеристики область применения, правила монтажа
  • Как правильно выбрать сотовый поликарбонат?
  • Все о сотовом поликарбонате
  • Полезные статьи и советы

    Все о сотовом поликарбонате: виды, характеристики, применение

    • 11 апреля 2013

    Сотовый поликарбонат (канальный поликарбонат, структурный поликарбонат, ячеистый поликарбонат) — это уникальный современный материал, обладающий высокой прочностью к ударам, устойчивостью к УФ-лучам, экстремально высоким температурам и воздействию атмосферных факторов.

    Также, поликарбонат характеризуется хорошей звуко- и теплоизоляцией, легким весом и отличной светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и легко скручивается в рулоны.

    Материал активно используется в строительстве, дизайне, сельском хозяйстве и рекламе.

    Вес сотового поликарбоната

    Одной из определяющих характеристик листов поликарбоната является вес его одного квадратного метра, указывающий на плотность материала. Соответственно, чем выше вес и плотность листа, тем больше его устойчивость к нагрузкам и «выносливость». Материал с хорошей плотностью имеет более толстые ребра жесткости и срок эксплуатации в четыре раза дольше, нежели листы облегченные «эконом» класса.

    Вес поликарбоната устанавливается путем контрольного взвешивания на электронных весах. В этом процессе важна точность.

    История поликарбоната

    Поликарбонат — это искусственно созданный материал, обладающий отличными практическими свойствами. Панели из него прозрачны как стекло, термостойки, устойчивы к любым механическим повреждениям, при плавлении не выделяют вредных веществ, пластичны при изгибе и формовании, имеют небольшой вес.

    Вещество «поликарбонат» было открыто случайно в самом конце 19 века изобретателем новокаина Альфредом Айнхорном. Ученый экспериментировал с эфирами и трудился над созданием обезболивающей инъекции. В результате чего получился прозрачный нерастворимый осадок, или, по-другому, полиэфир угольной кислоты. Изобретение признания не получило, его принимали за вредную смесь. В середине прошлого столетия оно было открыто вновь работником немецкой компании Bayer, который доказал, что поликарбонат не имеет аналогов среди термопластов и обладает замечательными химическими и механическими свойствами. В 1953 году материал был запатентован как «макролон».

    Он довольно быстро приобрел популярность в качестве сырья для производства продукции в строительной, медицинской и рекламной сферах. Сейчас сотовый поликарбонат является альтернативой стеклу при изготовлении конструкционных материалов.

    Видео по теме: ВАРИАНТ БЮДЖЕТНОЙ ТЕПЛИЦЫ СВОИМИ РУКАМИ.

    В нашей стране материал появился только в начале 90-х годов, но судя по количеству открывшихся линий по его производству можно смело судить об его востребованности в России.

    Монтаж сотового поликарбоната

    Монтаж панелей из сотового поликарбоната отличается быстротой и легкостью. Это обусловливается их малым весом и большими габаритными размерами, а также возможностью установки без использования специального оборудования.

    Листы из поликарбоната можно устанавливать в одно время с другими жесткими конструкциями. Это экономит при «остеклении» массу средств и времени.

    Конструкционный сотовый поликарбонат

    Сотовый поликарбонат относится к конструкционному материалу из-за способности выдерживать большие нагрузки и из-за своей структуры. При использовании его в строительстве это особенно важно. К примеру, при обустройстве светопрозрачных кровель можно делать шире пролеты и больше шаг колонн. В холодном состоянии при высокой жесткости листы гнутся, что их делает пригодными для применения в сложных строительных проектах (арки, купола). Нужно учитывать, что использование поликарбонатных листов в качестве конструкционного материала предусматривает серьёзные расчеты, ведь способность к удерживанию нагрузок напрямую зависит от толщины листа и его типа.

    Панели толщиной 4 мм конструкционным материалом не являются, а значит и не предназначены для установки в наружных конструкциях. Наиболее важно это знать и учитывать при использовании материала в регионах с высокими снеговыми и ветровыми нагрузками, таких как Дальний Восток или Сибирь.

    Посмотрите видео: Что нужно знать при выборе сотового поликарбоната?

    Линейное расширение поликарбоната

    Известно, что при понижении температуры воздуха поликарбонатные листы уменьшаются в размерах, а при повышении, наоборот, увеличиваются. Подобные изменения практически незаметны глазу человека, но роль их при его использовании все же важна.

    При описании теплового расширения полимерматериалов используют понятие коэффициента линейного термического расширения. У поликарбоната он равен 0,065 мм/м°С (ТУ 2256-001-54141872-2006). Если эту особенность материала не учитывать при монтаже, то далее в процессе эксплуатации конструкции панель может деформироваться. Незнание или непринятие во внимание такого фактора изменения линейных размеров листа на практике выражается образованием зазоров между жесткой несущей конструкцией и листами поликарбоната.

    При повышении температуры материал деформируется и «упирается» в конструкцию, следствием будет образование своеобразных волн. При понижении температуры лист выскальзывает из участков крепления конструкции. Чтобы избежать всех неприятных последствий стоит производить правильный расчет монтажной конструкции с учетом коэффициента линейного термического расширения. Его же необходимо учитывать и при механическом креплении. А значит, диаметр отверстий сверления должен иметь достаточное пространство для естественного сжатия/ расширения листов.

    Посмотрите видео: Монолитный поликарбонат — отзывы

    Оптические свойства поликарбоната

    Оптическая прозрачность поликарбонатных листов зависит от их структуры, толщины, наличия специальных слоев и цвета. Показатель светопропускания для листов поликарбоната составляет 83 - 90%. Производятся также цветные и белые панели с различной степенью светопропускания в диапазоне от 20 - 70%.

    Производство поликарбоната

    Сотовый поликарбонат производят из поликарбонатного сырья методом экструзии. Поликарбонатное сырье — это мономерные гранулы, которые при дальнейшей обработке полимеризируются.

    Зависимость применения листов сотового поликарбоната от толщины

    Листы поликарбоната имеют определенные стандарты на толщину: 25, 16, 10, 8, 6, 4 мм.
    На российском рынке в основном используют тонкие листы — 4 мм, а вот в европейских странах, наоборот, 25 мм. У нас определяющим фактором выбора является цена, а в Европе долгосрочная перспектива.

    Вообще, чем толще лист, тем меньше тепла он пропускает и тем меньше будут ваши затраты на дополнительный обогрев помещений.

    Можно выделить основные области использования сотовых поликарбонатных панелей в зависимости от их толщины:

    • 16-25 мм — установка светопрозрачной кровли;
    • 10 мм — использование для сплошного остекления поверхностей (шумозащитные барьеры для автомагистралей, зенитные фонари);
    • 6-8 мм — широкая область применения (парники, перегородки, козырьки и навесы, теплицы);
    • 4 мм — небольшие козырьки, парники, рекламные конструкции, витрины, выставочные стенды.

    Характеристики сотового поликарбоната

    Листы поликарбонатные характеризуются высокими противоударными качествами. Материал стойко переносит воздействие града, неосторожное обращение или намеренные повреждения. Пропускает до девяноста двух процентов солнечного света.

    Посмотрите видео: Чем резать сотовый поликарбонат

    Размер листов может составлять 2100×2000мм, 2100×6000мм, 2100х12000 мм, толщина 3,2 - 32мм.
    Температура возгорания составляет 570°C, при воздействии открытого огня просто плавится, образуя при этом безвредные хлопья, частично растворяется в сложных эфирах.
    Удельный вес материала в десять раз меньше, чем у стекла и в три, чем у акрила.

    Область применения сотового поликарбоната

    Применяется сотовый поликарбонат в архитектуре и строительстве, где требуется высокая степень светопропускания и термоизоляции, прочность и устойчивость к большим нагрузкам. Он рассеивает свет, а потому не совсем пригоден в качестве оконного стекла. Используется для покрытия теплиц, летних кафе, зимних садов и пр.

    Уход за материалом

    Для очистки поликарбонатных панелей от загрязнения рекомендуется использовать мягкую ткань, предварительно намочив ее в растворе моющего средства или мыльной воде. Нельзя при чистке использовать средства, содержащие щелочи, соли, эфиры, хлор, альдегиды, изопропанал и метанол. Пользоваться острыми предметами также не рекомендуется во избежание повреждений. В целом же, сотовый поликарбонат уникален и универсален.

    Посмотрите видео: Сотовый поликарбонат 4мм. Какой сотовый поликарбонат 4мм выбрать для теплицы?

    Использованные источники: metizy.ru

    Как использовать сотового поликарбоната в строительстве: для остекления, в теплицах, в культивационных сооружениях по толщине- Обзор +Видео

    Применение сотового поликарбоната

    Поликарбонат – это синтетический материал, который обладает уникальными характеристиками. Получают его методом экструзии из специальных полимерных гранул, которые в процессе обработки полимеризируются. Прозрачные поликарбонатные панели, не поддерживают горение и не боятся высоких температур. Данные панели безопасны для здоровья человека, у них низкая теплопроводность и малый удельный вес. Панели с легкостью принимают очертания несущего профиля.

    Сотовый поликарбонат: характеристика и применение

    [contents]

    Видео по теме: Как выбрать качественный поликарбонат?

    Сотовый поликарбонат: характеристика и применение

    Область применения сотового поликарбоната очень велика. В городских условиях его используют для кровли, шумозащитных экранов, автомоек, телефонных кабинок, автостоянок, бассейнов и спортивных площадок. Помимо этого, можно создавать ограждения, навесы, перегородки и козырьки, а также оформлять рестораны и кафе.

    веранда из сотового поликарбоната

    Для частного строительства сотовый поликарбонат применяют в качестве заборов, навесов, террас, беседок, веранд, балконов, парников и теплиц.

    Для промышленного строительства поликарбонат применяют в качестве остекления цехов, изготовления корпусных элементов и деталей, зенитных фонарей.

    теплица из сотового поликарбоната

    Смотреть видео: Чем крепить сотовый поликарбонат. Сравнение крепежных изделий

    В сельском хозяйстве поликарбонат используют для остекления животноводческих комплексов, теплиц и зимних садов.

    Сотовый поликарбонат очень удобен для установки подвесных потолков, различных вывесок, рекламных щитов и светильников, для наружной рекламы, а также для остекления офисных перегородок и дверей.

    Особенности сотового поликарбоната

    Для строительства используется сотовый поликарбонат в виде листов. За счет наличия ребер жесткости, листы способны выдерживать существенные механические нагрузки.

    крыша из сотового поликарбоната

    За счет своей прозрачности и малого удельного веса поликарбоната при строительстве разных зданий можно значительно уменьшить объем всей несущей конструкции. Можно легко увеличить расстояние между пролетами и колоннами, заложив в проект менее габаритную конструкцию. Гибкость поликарбоната позволяет применять его в сложных геометрических конструкциях.

    Но нужно учитывать толщину поликарбонатного листа, потому что листы свыше 4 мм при установке наружных конструкций использоваться не могут.

    забор из сотового поликарбоната

    Смотреть видео: Ошибки при выборе теплицы из поликарбоната. Как выбрать место для установки теплицы? Монтаж теплицы

    Их жесткие ребра не выдержат ветровых и снеговых внешних нагрузок. Данный материал пригоден для интерьера офисных перегородок.

    Сотовый поликарбонат с толщиной более 6мм широко используется. Хотя, для кровли с широкими пролетами используют листы толщиной как минимум 15 мм.

    Для кровли с увеличенными внешними нагрузками применяются листы от 30 мм.

    Технические свойства сотового поликарбоната

    Главный минус данного материала – низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, поэтому при наружном применении его защищают специальным покрытием. Сотовый поликарбонат – отличный термоизолятор. А противоударные показатели поликарбоната в несколько раз превышают такие же показатели любого типа пластика. Сотовые листы прекрасно выдерживают удары при перевозке и град.

    Как правило, все поликарбонатные листы идут стандартных размеров: 6000 на 2100 мм, 2000 на 2100 мм и 12000 на 2100 мм. Поэтому так легко выбрать материал для любой конструкции кровли. Обычно направление ячеек – продольное, но есть поликарбонат с волнообразными ячейками.

    цветной поликарбонат

    Посмотрите видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    Сотовый поликарбонат существует разных цветов: прозрачный, синий, желтый, красный, зеленый, серый и коричневый. При данной цветовой гамме легко подобрать материал к разным фасадам здания.

    Помимо теплоизоляционных показателей, поликарбонат обладает отличной звукоизоляцией: он уменьшает уровень шума на несколько десятков децибел. Поликарбонат плохо горит при контакте с открытым пламенем. При возгорании он просто плавится с образованием не опасных для жизни человека хлопьев. Данный материал химически устойчив к различным веществам. Удельная масса сотового поликарбоната гораздо меньше, чем у стекла и у акрила.

    Монтаж сотового поликарбоната

    Монтаж сотового поликарбоната

    Установка поликарбоната не вызовет у вас много сложностей. Большие листы и легкий удельный вес поликарбоната позволяет накрывать им огромную площадь кровли за несколько приемов. Монтаж листов, как правило, выполняют одновременно с другими производственными работами, потому что при подъеме листов на высоту крепления вам не понадобится специальная техника.

    Видео по теме: ПОЛИКАРБОНАТ И ГРАД. Чего нельзя делать, чтобы не побило

    Монтаж листов поликарбоната

    Поликарбонат прикручивается к металлическому каркасу с помощью обыкновенных саморезов, под которые обязательно нужно подкладывать широкие шайбы.

    Это нужно для противостояния ветровым нагрузкам. Также применяют специальные винты, но их также нужно использовать только с широкими шайбами.

    При монтировании нескольких листов они укладываются внахлест. Если используется несколько поликарбонатных листов, для кровли большого размера, то между верхними и нижними листами обязательно накладывается слой прозрачного герметика.

    уход за поликарбонатом

    Если конструкция сложна по геометрическим параметрам, то монтировать сотовые листы поликарбоната легко, так как они принимают любую сложную форму. Разрезать листы можно любым острым предметом: ножовкой, электрическим лобзиком или маленькой болгаркой.

    Смотреть видео: Какой поликарбонат купить для теплицы? Как выбрать теплицу из поликарбоната. Часть 2.

    Хранение и уход за поликарбонатом

    Хранить поликарбонатные листы, обработанные специальным составом для защиты от ультрафиолетовых лучей, можно на открытом воздухе; без специальной обработки– только под навесом.

    При использовании листы протирайте только мягкой ветошью, смоченной в мыльной теплой воде. Нежелательно использование средств бытовой химии, в их состав входят хлор, щелочи, эфиры, соли, метанол, альдегиды и изопропанол. Не используются также острые предметы, т.к. они могут повредить защитный верхний слой листов, и тем самым уменьшить срок их службы.

    Использованные источники: domsdelat.ru

    Все о сотовом поликарбонате

    Появление на рынке стройматериалов из пластикового поликарбоната существенно изменило подход к сооружению навесов, теплиц и других светопрозрачных конструкций, которые прежде изготавливали из плотного силикатного стекла. В нашем обзоре мы рассмотрим основные характеристики данного материала и дадим рекомендации по его выбору.

    Смотреть видео: ЖАЛЬ ЧТО Я РАНЬШЕ НЕ ЗНАЛА ОБ ЭТОМ! ПОДВЯЗЫВАЮ ТОМАТЫ КАК ЯПОНЕЦ. 03.06.19

    Что это такое?

    Сотовый поликарбонат — это высокотехнологичный строительный материал. Его широко используют для изготовления навесов, беседок, строительства зимних садов, вертикального остекления, а также для монтажа кровли. С химической точки зрения его относят к сложным полиэфирам фенола и угольной кислоты. Получившееся в результате их взаимодействия соединение относят к термопластам, оно обладает прозрачностью и высокой твердостью.

    Сотовый поликарбонат также называют ячеистым. Он состоит из нескольких панелей, скрепленных друг с другом при помощи внутренних рёбер жесткости. Сформированные при этом соты могут иметь одну из следующих конфигураций:

    • треугольную;
    • прямоугольную;
    • сотообразную.

    Представленный в строительном сегменте ячеистый поликарбонат включает от 1 до 5 пластин, от их числа прямо зависит параметр толщины листа, а также эксплуатационные параметры. К примеру, толстый поликарбонат характеризуется повышенной шумо- и теплоизоляционной способностью, но в то же время пропускает намного меньше света. Тонкие в полном объеме пропускают свет, но отличаются меньшей плотностью и механической прочностью.

    Смотреть видео: Монтаж сотового поликарбоната. Что надо знать чтобы поликарбонат служил долго и правильно.

    Многие пользователи путают сотовый и монолитный поликарбонат. И впрямь, эти материалы обладают примерно одинаковым составом, но монолитная пластмасса немного прозрачнее и прочнее, а ячеистая обладает меньшим весом и лучше задерживает тепло.

    Основные характеристики

    На этапе производства молекулы поликарбоната поступают в специальное устройство — экструдер. Оттуда под повышенным давлением они выдавливаются в специальную форму для создания листовых панелей. Далее материал режут на пласты и покрывают защитной плёнкой. Технология изготовления сотового поликарбоната прямо влияет на эксплуатационные свойства материала. В ходе обработки он становится более прочным, стойким к механическим воздействиям, обладающим исключительной несущей способностью. Ячеистый поликарбонат в соответствии с ГОСТ Р 56712-2015 обладает следующими технико-эксплуатационными характеристиками.

    Смотреть видео: ПОЛИКАРБОНАТ И ГРАД. Чего нельзя делать, чтобы не побило

    Прочность

    Стойкость к ударам и другим механическим повреждениям у ячеистого поликарбоната во много раз выше, нежели у стекла. Эти свойства позволяют применять материал для монтажа антивандальных конструкций, повредить их практически невозможно.

    Стойкость к влажности и химическим веществам

    Используемые в отделке плиты нередко подвергаются действию внешних неблагоприятных факторов, которые ухудшают их структуру. Ячеистый поликарбонат отличается устойчивостью к подавляющему большинству химических составов. Он не боится:

    • минеральных кислот высокой концентрации;
    • солей с нейтральной или кислой реакцией;
    • большей части окислителей и восстановителей;
    • спиртовых составов, за исключением метанола.

    В то же время есть материалы, с которыми сотовый поликарбонат лучше не сочетать:

    Посмотрите видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    • бетон и цемент;
    • едкие чистящие средства;
    • герметики на основе щелочных составов, аммиака или уксусной кислоты;
    • инсектициды;
    • метиловый спирт;
    • растворители ароматического, а также галогенового типа.

    Светопропускание

    Ячеистый поликарбонат пропускает от 80 до 88% видимого цветового спектра. Это меньше, нежели у силикатного стекла. Тем не менее такого уровня вполне достаточно для того, чтобы применять материал для сооружения оранжерей и теплиц.

    Теплоизоляция

    Ячеистый поликарбонат характеризуется исключительными теплоизоляционными свойствами. Оптимальная теплопроводность достигается за счет присутствия в структуре частиц воздуха, а также благодаря высокой степени теплового сопротивления самого пластика.

    Показатель теплопередачи ячеистого поликарбоната в зависимости от структуры панели и ее толщины варьируется в диапазоне от 4,1 Вт/ (м2 ·К) при 4 мм до 1,4 Вт/ (м2·К) при 32 мм.

    Срок службы

    Изготовители ячеистого карбоната утверждают, что этот материал сохраняет технико-эксплуатационные свойства в течение 10 лет в случае, если были соблюдены все требования установки и ухода за материалом. Внешнюю поверхность листа обрабатывают особым покрытием, это гарантирует высокую защиту от УФ-излучения. Без такого покрытия в течение первых 6 лет прозрачность пластика может уменьшиться на 10-15%. Повреждение покрытия может сократить срок службы плит и привести к их преждевременному разрушению. В тех местах, где высок риск деформации, лучше использовать панели толщиной более 16 мм. Кроме того, сотовый поликарбонат отличают и другие характеристики.

    • Пожаростойкость. Безопасность материала обеспечивается его исключительной стойкостью к повышенным температурам. Поликарбонатный пластик относят к категории В1, в соответствии с европейской классификацией это самостоятельно затухающий и сложновоспламеняемый материал. Рядом с открытым пламенем у поликарбоната разрушается структура материала, начинается плавление, появляются сквозные отверстия. Материал утрачивает свою площадь и тем самым отдаляется источника огня. Наличие этих отверстий обуславливает выведение из помещения токсичных продуктов горения и лишнего жара.
    • Малый вес. Ячеистый поликарбонат в 5-6 раз легче, чем силикатное стекло. Масса одного листа составляет нет 0,7-2,8 кг, благодаря этому из него можно построить облегченные конструкции без сооружения массивного каркаса.
    • Гибкость. Высокая пластичность материала выгодно отличает его от стекла. Это позволяет создавать из панелей сложные арочные строения.
    • Несущая способность. Отдельные разновидности материала этого типа характеризуются высокой несущей способностью, достаточной, чтобы выдержать массу человеческого тела. Именно поэтому в районах с повышенной снеговой нагрузкой ячеистый поликарбонат часто идет в ход для монтажа кровельного покрытия.
    • Шумоизолирующие характеристики. Ячеистая структура обуславливает сниженную акустическую проницаемость.

    Плиты отличаются выраженным шумопоглощением. Так, листы толщиной 16 мм способны погашать звуковые волны величиной 10-21 дБ.

    Обзор видов

    Технико-эксплуатационные характеристики, а также вариативность размеров панелей поликарбоната позволяют применять данный материал для решения целого ряда строительных задач. Изготовители предлагают продукцию, которая может иметь разные габариты, толщину и формы. В зависимости от этого выделяют следующие разновидности панелей.

    Ширина панели считается типовой величиной, она соответствует 2100 мм. Этот размер определен особенностями производственной технологии. Длина листа может составлять 2000, 6000 либо 12000 мм. По завершении технологического цикла с конвейера выходит панель 2,1х12 м, а впоследствии её режут на более мелкие. Толщина листов может быть 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 или 32 мм. Чем больше этот показатель — тем сложнее гнётся лист. Реже встречаются панели толщиной 3 мм, как правило, они выпускаются по индивидуальному заказу.

    Цветовая гамма

    Листы ячеистого поликарбоната могут быть зелеными, синими, красными, желтыми, оранжевыми, коричневыми, а также серыми, молочными и дымчатыми. Для теплиц обычно применяют бесцветный прозрачный материал, для монтажа навесов чаще отдают предпочтение матовому.

    Прозрачность поликарбоната варьируется от 80 до 88%, по данному критерию поликарбонат ячеистого типа совсем немного уступает силикатному стеклу.

    Производители

    В список самых популярных производителей ячеистого поликарбоната входят следующие производственные предприятия. «Полигаль Восток» – представитель израильской фирмы Plazit Polygal Group в России. Предприятие почти полвека занимается выпуском примерных панелей, его продукция считается признанным образцом качества. Компания предлагает ячеистый поликарбонат толщиной 4-20 мм, с размерами листа 2,1х6,0 и 2,1х12,0 м. Оттеночная гамма включает более 10 тонов. Кроме традиционных белых, синих и прозрачных моделей, здесь предлагаются также янтарные, а также серебристые, гранитные и другие необычные расцветки.

    Плюсы:

    • возможность нанесения противотуманного или поглощающего инфракрасное излучение покрытия;
    • декоративное тиснение;
    • возможность изготовления панелей с добавлением ингибитора горения, приостанавливающего процесс разрушения материала при воздействии открытого огня;
    • широкий выбор вариантов листов по удельному весу: облегченный, усиленный и стандартный;
    • высокая светопропускная способность — до 82%.

    Covestro — предприятие из Италии, выпускающее поликарбонат под брендом Makrolon. В производстве применяются самые передовые технологии и инновационные решения, благодаря чему компания предлагает на рынке высококачественный и востребованный потребителями стройматериал. Панели выпускается с толщиной 4 до 40 мм, размер листа типовой — 2,1х 6,0 м. Оттеночная палитра включает прозрачную, сливочную, зелёную и дымчатую расцветки. Эксплуатационный период поликарбоната составляет 10-15 лет, при правильном использовании он служит до 25 лет.

    Плюсы:

    • высокое качество материала — обусловлено использованием только первичного сырья, а не переработанного;
    • высокая огнестойкость;
    • самая высокая ударопрочность в сравнении с поликарбонатом прочих брендов;
    • стойкость к действию агрессивных реагентов и неблагоприятных атмосферных явлений;
    • низкий коэффициент теплового расширения, благодаря чему поликарбонат можно использовать при повышенных температурах;
    • стойкость к температурным перепадам;
    • надёжное водоотталкивающее покрытие на внутренней стороне листа, капли стекают, не задерживаясь на поверхности;
    • высокая светопропускная способность.

    Из недостатков отмечают относительно небольшую цветовую гамму и только один размер — 2,1х 6,0 м.

    «Карбогласс» возглавляет рейтинг отечественных производителей пластикового поликарбоната, выпускает продукцию премиум-класса.

    Плюсы:

    • все панели имеют покрытие, защищающее от воздействия УФ-лучей;
    • представлен в одно- и четырехкамерных вариантах, имеются модели с усиленной конструкцией;
    • светопроницаемость до 87%;
    • возможность применения при температурах от -30 до +120 градусов;
    • химическая инертность к большинству кислотно-щелочных растворов, за исключением бензина, керосина, а также аммиака и некоторых других составов;
    • широкий спектр применения от мелких бытовых нужд до крупного строительства.

    Из минусов пользователи отмечают несоответствие заявленной изготовителем плотности фактической.

    Использованные источники: stroy-podskazka.ru

    Технические характеристики сотового поликарбоната

    Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

    Технические характеристики и свойства сотового поликарбоната

    Что собой представляет сотовый поликарбонат

    В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

    Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

    Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

    Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

    Двойной сотовый поликарбонат

    Его листы выпускают со следующей структурой:

    Структура 2h

    2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

    Структура 3x

    3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

    Структура 3h

    3H - трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

    Структура 5w

    5W - пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 - 20 мм.

    Структура 5x

    5X - пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

    Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

    ХарактеристикиЕд. измеренияПараметры
    Толщина листа мм 4 6 8 10 16 16 20 25
    Количество слоев (стенок) 2H 2H 2H 2H 3X 3H 6H 5X
    Структура сот
    Расстояние между ребрами жесткости мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20
    Ширина листа м 2,1 1,2
    Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7 0,9 1,2 1,5 2,4 2,4 3,0 Не рекомендуется
    Удельный вес листа кг/м 2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 3,1 3,4
    Длина панелей мм 6000 и 12000
    (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

    Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.

    Температурные режимы применения сотового поликарбоната

    Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

    Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до - 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

    Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

    Терморасширение сотового поликарбоната


    Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

    Химическая стойкость материала

    Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

    Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

    1. Цементные смеси и бетон.

    2. ПВХ пластифицированный.

    3. Аэрозоли инсектицидными.

    4. Сильнодействующими моющими средствами.

    5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

    6. Галогенные и ароматические растворители.

    7. Растворы метилового спирта.

    povr

    Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:

    1. Концентрированные минеральные кислоты.

    2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

    3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

    4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

    celui

    При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

    Механическая прочность сотового поликарбоната

    Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

    Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

    В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

    Единицы измеренияПремиумЭконом класс
    Предел прочности на разрыв МПа 60 62
    Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
    Предел текучести МПа 70 -
    Относительная деформация при достижении предела текучести % 100 -
    Вязкость ударная кДж/мм 65 40
    Деформация упругая кДж/мм 2 35 -
    Показатели твердости по Бринеллю МПа 110 -

    Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

    Толщина листа и удельный вес

    Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

    Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

    Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

    Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 16 16 20 25
    Количество стенок 2 2 2 2 3 3 6 6 5
    Шаг ребер жесткости, мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20 20
    Удельный вес, кг/м- 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 2,8 3,1 3,4

    Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

    Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

    При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

    Качественный и не качественный поликарбонат

    Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

    Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

    Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

    Теплица из поликарбоната


    Промышленная теплица из поликарбоната.

    Пожарные характеристики

    Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

    Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

    Срок эксплуатации

    Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

    В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

    Шумоизоляция

    Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

    Устойчивость к воздействию влаги

    Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

    Зацвитание сотового поликарбоната


    Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

    В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты - продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

    Защита кромки от влаги


    Для защита кромки от влаги применяется: 1. - специальная клейкая лента, 2. - специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

    Цветовая гамма панелей

    Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

    Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

    Бирюзовый поликарбонат

    Синий поликарбонат

    Красный поликарбонат

    Поликарбонат бронзового цвета

    Оранжевый поликарбонат

    Гранатовый поликарбонат

    Желтый поликарбонат

    Зеленый поликарбонат

    Серый поликарбонат

    Прозрачный поликарбонат

    Молочный поликарбонат

    Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

    Назначение и сферы применения материала

    Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

    Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

    1. Арочные конструкции

    Арочные конструкции из сотового поликарбоната

    2. Навесы над входными дверями

    Козырек над входными дверями из поликарбоната

    3. Остановки общественного транспорта

    Остановки общественного транспорта из сотового поликарбоната

    4. Навесы для машин

    Навесы для машин из сотового поликарбоната

    5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

    Звукоизолирующие экраны из сотового поликарбоната

    Теплицы из сотового поликарбоната

    В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей - производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

    Сложность монтажа сотового поликарбоната

    Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

    При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

    rezka

    1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

    2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

    sverlenie

    kreplenie

    3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

    4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

    Использованные источники: srbu.ru

    Сотовый поликарбонат — технические характеристики и свойства

    Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

    С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее, чем в 250 раз.

    Что такое сотовый поликарбонат?

    Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

    Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

    Разновидности материала

    Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

    И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

    Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

    Стандарт ГОСТ

    Гарантия : 15 лет

    Срок службы более 20 лет

    Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

    Толщина плиты (мм) 4 6 8 10
    Вес (г/м2) 800 1300 1500 1700
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 0,7 1,05 1,4 1,75
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    10 1750 24 79 25 42
    16 2500 21 72 32 30
    20 3500 19 72 32 30
    * по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494

    Полигаль Практичный

    Гарантия : 14 лет

    Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной, в отличие от «Полигаль СТАНДАРТ», конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

    Толщина плиты (мм) 4 6 8 10
    Вес (г/м2) 650 1100 1300 1450
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 0.8 1,2 1,5 1,9
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    4 800 39 82 32 25 42
    6 1100 36 80 32 25 42
    8 1300 33 80 32 25 42
    10 1800 30 80 32 25 42

    СТАНДАРТ TITAN SKY

    Гарантия : 15 лет

    Срок службы более 20 лет

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

    Толщина плиты (мм) 8 10 16 120
    Вес (г/м2) 1500 1750 2500 3000
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 1.4 1.75 2.8 6
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0.358 0.417 0.481 0.521

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    10 1750 24 79 25 42
    16 2500 21 72 32 30
    20 3000 19 72 32 30

    Колибри сотовый

    Гарантия : 10 лет

    Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
    Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

    Толщина плиты (мм) 3.7 4 6 8
    Вес (г/м2) 510 560 950 1180
    Минимальный радиус изгиба (м) 0.9 1 1,3 1,6
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,2 0,256 0,278 0,303

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

    Толщина листа 3,7 4 6 8 10 16
    Прозрачный* 82% 82% 80% 80% 79% 72%
    Белый 25% 25% 25% 25% 25% 32%
    Розовый 42% 42% 42% 42% 42% 30%
    * по стандарту: ASTM В 1494

    Киви сотовый

    Гарантия : 4 года

    Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” — это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов-любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

    Толщина плиты (мм) 3,2 3,7 4 6 8 10 16
    Вес (г/м2) 0,44 0,435 0,51 0,81 0,935 1,035 1,885

    Область применения сотового поликарбоната

    Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

    • теплицы, парники, зимние сады;
    • козырьки над входами в здания;
    • крытые переходы между домами;
    • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
    • перегородки и прозрачные стены;
    • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

    Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

    Технические характеристики

    Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

    Габариты

    Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

    Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

    Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

    Механическая прочность

    Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

    Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

    • плотность – 1,19 г/см³;
    • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
    • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
    • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

    Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

    Стойкость к влажности и химическим веществам

    Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

    Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

    Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

    Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

    Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

    Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

    Теплоизоляция

    Благодаря воздушной прослойке, пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

    Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

    Цветовая гамма

    Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

    Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

    Выбор материала

    Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

    • Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
    • Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
    • При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
    • Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

    Особенности обработки

    Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде, чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

    Резка

    Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

    При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

    Сверление и склеивание панелей

    Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

    Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

    Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

    Использованные источники: polygalvostok.ru

    Поликарбонат: характеристики, свойства и применение

    Поликарбонат (рус. аббр. ПК или анг. PC) – это термопластичный полимер, который не имеет аналогов среди современных полимеров. Он отличается превосходными параметрами светопроницаемости, ударопрочности и термостойкости.

    Свойства поликарбоната практически не зависят от погодных условий: критически низкие температуры, при которых он может стать хрупким, находятся вне диапазона температур эксплуатации. Его твердость и сопротивление сжатию аналогично алюминию – армированный многослойный монолитный поликарбонат способен выдержать даже выстрел из огнестрельного оружия.

    Множество превосходных технико-эксплуатационных характеристик в сочетании с низкой ценой обеспечили этому материалу огромную популярность. Сегодня этот термопластичный полимер используется везде, где необходим прозрачный материал с исключительными механическими свойствами, – от производства солнцезащитных очков до остекления самолетов.

    Изобретение поликарбоната

    Этот уникальный термопластичный полимер начал стремительно завоевывать мировой рынок с 1950-х годов. Впервые поликарбонат был синтезирован в 1953 году Германом Шнеллом — специалистом немецкой компании BAYER, затем был запатентован под торговой маркой Makrolon.

    Параллельно была разработана технология производства PC на основе бисфенола А фирмой Mobay Chemical Company (материал MERLON) и General Electric (пластики Lexan и Nalgene). Они предложили новую энергосберегающую технологию производства бисфенола А.
    Производство PC в промышленных масштабах началось в 60-х годах, а в 70-х мир впервые увидел листовой сотовый ПК. Сегодня он известен под многими торговыми марками: Lexan, Makrolon, Novarex, Sparlux, Star-C, Stat-Kon, Xantar Orgalan, Pantile, Calibre, Durolon, Ekonol, Polycarbafil, Polygard, Royalit и Sinvet.

    Химические свойства поликарбоната

    PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

    Синтез может осуществляться несколькими способами:

    • фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
    • поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;
    • поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

    Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

    Из-за очень плохой кристаллизационной способности полимера чистые продукты из него прозрачны, бесцветны или желтоваты.

    ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

    Химические свойства и использование поликарбоната:

    • PC устойчив к солям и минеральным маслам;
    • умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
    • частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
    • ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
    • PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

    Особенности эксплуатации поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

    • термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
    • воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
    • в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
    • нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
    • химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
    • при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
    • следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
    • перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.

    Механические характеристики, физические свойства поликарбоната

    Это уникальный материал во многих отношениях, как с точки зрения механических, физических, химических, так и теплоизоляционных характеристик, обуславливающих его широкое применение, в числе которых:

    • высокая жесткость, твердость и ударная вязкость (более 20 кДж /м2) во всем диапазоне рабочих температур (до -50°C);
    • легкость – плотность материала 1,20 г/см3;
    • стабильность формы, размеров, физических и механических свойств в рабочем диапазоне от -100°C до +135°C;
    • высокая сопротивляемость ползучести при комнатной температуре;
    • хорошая термическая стабильность – длительное удерживание термопласта в нагретом состоянии (до +153°С) не изменяет его свойств;
    • термостойкость – температура обработки от +280°C до +310°C;
    • светопроницаемость = 90% ± 1%;
    • показатель преломления = 1,585 ± 0,001;
    • низкий коэффициент термического удлинения – напряжение при пределе текучести = 55-65 Мпа;
    • упругость при растяжении = 2300-2400 Мпа;
    • предел прочности при растяжении> 70 Мпа;
    • удлинение на границе текучести = 6-7%;
    • низкий коэффициент водопоглощения = 0,1 ÷ 0,2%.

    Технико-эксплуатационные свойства:

    • PC в 250 раз превышает ударопрочность кварцевого стекла и почти в 10 раз – плексигласа;
    • высокая морозостойкость;
    • высокие термоизоляционные параметры;
    • высокая паро- и газопроницаемость;
    • хорошие диэлектрические свойства (высокое удельное сопротивление);
    • термопластичный полимер устойчив к динамическим нагрузкам и к истиранию;
    • чистый PC поглощает ультрафиолетовый спектр излучения – без специальных добавок и защитных пленок пластик не устойчив к ультрафиолету;
    • огнестойкий, трудновоспламеняемый и самозатухающий материал: класс В1 (стандарт DIN 4102) .
    • термопласт PC долговечен – срок его эксплуатации превышает 10 лет;
    • легко обрабатывается;
    • термопластичный полимер устойчив к погодным условиям (в т.ч. и к граду) и биологическому разрушению;
    • гладкая поверхность материала облегчает уход, практически не загрязняется;
    • не царапается, не требует защиты от механических повреждений.

    Преимущества термопластичного полимера, такие как долговечность, прочность, надежность и эстетичность, очень ценны для строительной отрасли.

    Эти свойства делают его наиболее универсальным материалом, способным сочетать самые высокие оптические и силовые параметры с отличной теплоизоляцией и малым весом.

    Промышленные поликарбонаты

    Термопласты могут подвергаться обработке с применением следующих технологий:

    1. литье под давлением при 280-320 °С – так получают монолитный поликарбонат;
    2. экструзия из гранул при 240-280°С с холодным и горячим формованием — метод изготовления сотового ПК;
    3. литье из растворов в метиленхлориде – получение пленок из термопластичных полимеров.

    Для улучшения параметров прочности, жесткости и стабильности при высоких температурах промышленные поликарбонаты дополнительно армируются стекловолокном, модифицируются свето- и/или термостабилизаторами:

    • Модификации ПК с более высокой текучестью используются для получения продукции с большой площадью.
    • Разновидности PC, усиленные армирующей сеткой из стекловолокна (10-40%), отличаются повышенной жесткостью и стойкостью к образованию трещин.
    • Модификации с присадками из графита, сульфита молибдена или тефлона обеспечивают пластику повышенную гладкость и устойчивость к истиранию.

    Сополимеры, полученные из бисфенола TMC (1,1-бидксифенилфенилтриметилциклогексана) – прозрачные пластики с расширенным диапазоном рабочих температур (от +160°С до +205°С ).

    Сополимеры с галогенизированными бисфенолами, в частности с тетрабромбисфенолом, характеризуются пониженной воспламеняемостью. Использование бисфенола S для сополимеризации увеличивает ударную вязкость.

    Сотовый поликарбонат: свойства и сфера его использования

    Ячеистый (многоперегородчатый) термопластичный полимер изготавливается в виде полых панелей различной толщины, цветов и размеров с дополнительными ребрами жесткости. Многокамерное (сотовое) строение обеспечивает повышенные параметры теплоизоляции (U до 1,0 Вт/м2*K в панелях толщиной 40 мм).

    Использование его в качестве материала для остекления снижает затраты на отопление помещений.

    Сферы применения ячеистого листового термопластика в качестве материала для остекления:

    • веранд, зимних садов, беседок и лоджий;
    • кровельных покрытий промышленных, коммерческих и спортивных объектов,
    • теплиц и бассейнов.

    Он широко применяется для изготовления:

    • козырьков, навесов, остановок;
    • рекламных панелей;
    • акустических экранов;
    • перегородок;
    • антивандальных дверей и окон;
    • световых люков и др.

    Монолитный поликарбонат: особенности и области применения

    Это литой листовой материал (ГОСТ Р 51136) без внутренних пустот, по оптическим свойствам аналогичный кварцевому стеклу.

    Панели многослойные из поликарбоната чрезвычайно устойчивы к растрескиванию и механическим повреждениям – он достаточно прочен, чтобы выдерживать большие перепады давления, удары молотком или камнем, что делает его хорошей заменой для стекла.

    Литой термопластичный полимер идеально подходит для производства прецизионных деталей для оптической и электротехнической промышленности, а также в строительстве – везде, где требуется прозрачность, тепловое сопротивление и высокая ударопрочность:

    • в автомобильной, аэрокосмической и фотооптической промышленности — для производства деталей машин, роторов для корпусов насосов, вентиляторов, счетчиков, частей телефонов, фотоаппаратов, осветительных устройств на краях крыльев самолетов;
    • в производстве бытовой техники, промышленного и электротехнического оборудования;
    • для остекления элементов зданий, подверженных вандализму, промышленного и остекления жилых домов и сооружений (мансардные окна, зимние сады);
    • изготовления окон в самолетах, медицинского оборудования, шлемов космонавтов и пилотов F1.

    Пластик PC имеет несколько маркировок:

    • NR – антибликовое покрытие.
    • PC-HT — высокотермостойкий.
    • AR – повышенная твердость.
    • FR – повышенная огнестойкость.
    • FG – одобрен для контакта с пищевыми продуктами.

    Наряду с вышеперечисленными преимуществами выбор поликарбоната также обусловлен и доступной ценой, что делает это решение очень выгодным во всех аспектах.

    Использованные источники: polimerinfo.net

    Сотовый поликарбонат разновидности, характеристики область применения, правила монтажа

    Сотовый поликарбонат - уникальный полимерный материал, сочетающий в себе такие характеристики, как высокая ударопрочность, пожаробезопасность, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, экстремальным температурным и атмосферным воздействиям, а также воздействию многих химических веществ.

    Кроме того, сотовый поликарбонат обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, отличается чрезвычайно легким весом и высокой светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и резке и легко поддается изгибу.

    Благодаря своим многочисленным преимуществам и относительно низкой себестоимости (по сравнению с другими пластиками) сотовый поликарбонат является универсальным материалом, находящим применение в различных сферах деятельности.

    Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, которая делает его легким, с высокой ударной прочностью и превосходной теплоизоляцией. Высокая светопроницаемость делает его идеально подходящим для разнообразных типов прозрачной кровли, обшивки стен и остекления.

    Ассортимент также включает в себя тепловые блокировки, которые снижают поток тепла и снижение антиконденсации для теплиц и садовых центров.


    Технические свойства поликарбоната

    Свойство

    Метод

    Ед. измерения

    Значение

    86 (на прозрачных образцах) не менее

    Прочность при разрыве

    Модуль упругости при растяжении

    Температура размягчения по Вика

    Максимальная температура кратковременного использования

    Максимальная температура долговременного использования

    Ударная вязкость по Шарпи на образцах с надрезом

    Расчетная масса панели

    Толщина, мм

    Ширина, мм

    Удельная масса, г/м

    Рис.1. Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, которая делает его легким, с высокой ударной прочностью и превосходной теплоизоляцией

    Цвета сотового поликарбоната

    Сотовый поликарбонат предлагает для профессиональных дизайнеров много вариантов цветов для множества приложений, в диапазоне от прозрачного, опал и синего до зеленого, бронзового или двойного цвета - один цвет на внутренней поверхности, а другой - снаружи. Типичные текстуры включают гладкий блеск или кристаллический.

    Особенности использования сотового поликарбоната

    Каждый лист имеет полиэтиленовое покрытие и маркировку, содержащую информацию о том, какие стороны устанавливается снаружи. При его установке важно выполнить правильно процесс монтажа. Если листы разрезаются, то края должны быть закрыты с помощью клейкой ленты, чтобы защитить материал от пыли и влаги. Во время процесса установки полиэтиленовое покрытие поднимается до 50 мм от края, чтобы упростить его дальнейшее удаление. Для безопасности и простоты полиэтилен удаляется через 2 недели после установки.

    Все листы отмечены полиэтиленовой пленкой различных цветов. Полиэтиленовое покрытие с разметкой, предназначено для установки снаружи (со стороны УФ-слоя), а прозрачная сторона - внутри. Во время процесса установки тщательно следуйте инструкциям. В противном случае лист может быстро испортиться под воздействием солнечного света. Никакие жалобы не рассматриваются в этом случае. Постоянное влияние солнечного света на полиэтилен безопасности, повреждает структуру полиэтилена и вызывает трудности для его дальнейшего удаления.

    Области применения сотового поликарбоната

    Малые архитектурные формы

    Навесы над автозаправками


    Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

    Для безопасности работы при монтаже плит следует :

    - выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.

    - остерегаться скользких поверхностей.

    - остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.

    Монтаж поликарбонатных плит в плоских, скатных и вертикальных конструкциях (односкатные, двускатные кровли, конструкции-пирамиды)

    При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата. При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5° - обязателен.

    Рис.2. Плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата



    Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций. Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м

    Толщина плит (мм)

    Размер ячейки несущей конструкции (см)

    Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных плит и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.

    Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит

    - Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная);

    - Торцевой профиль UP;

    - Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка);

    - Профиль коньковый RP (в зависимости от конструкции);

    - Профиль угловой (в зависимости от конструкции);

    - Профиль пристенный FP (в зависимости от конструкции);

    - Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов).

    Подготовка панелей к установке

    1. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с заводскими маркировками находится лицевая сторона, имеющая УФ-защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия жесткого УФ-излучения. Обратная сторона имеет прозрачную или однотонную пленку. Устанавливается поликарбонат лицевой стороной (УФ-защитным слоем) наружу к солнцу. В противном случае срок службы панели сократится.

    2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту - по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную - по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.



    Рис.3. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту - по верхнему краю

    3. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.

    4. Непосредственно перед установкой упаковочную пленку с листов нужно частично снять, но так, чтобы не перепутать стороны. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!


    Рис.4. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями

    Способы соединения и крепления панелей

    Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

    Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

    Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

    Неразъемный соединительный профиль НР

    Пристенный поликарбонатный F-образный профиль

    Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

    Пристенный профиль FP

    Угловой поликарбонатный профиль

    Предназначен для соединения панелей в углах конструкций.

    Коньковый поликарбонатный профиль

    Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120? (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

    Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

    Включает в себя :

    1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

    2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

    Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

    Разъемный соединительный профиль

    Межпанельное соединение

    1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

    2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных - 4,5 мм/м.

    3. При закреплении саморезов необходимо избегать чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

    Рис.5. При закреплении саморезов необходимо избегать чрезмерного закручивания

    4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

    5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

    Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях (туннели, аллеи, своды, купола)

    Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.

    Неправильное позиционирование материала

    Правильное расположение - в направлении арки

    Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

    Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

    Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R)

    Минимально допустимый радиус



    Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении арочной кровли

    Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций. При арочной установке, когда оба торца панели с открытыми каналами расположены внизу, применяется только перфорированная лента. Соединение панелей осуществляется при помощи соединительных профилей и кровельных саморезов с уплотняющими шайбами. Необходимо обратить внимание, что соединение панелей неразъемным соединительным профилем производить затруднительно, поэтому рекомендуется использовать разъемный соединительный профиль. Если же использование неразъемного соединительного профиля необходимо, то профиль должен быть больше, чем толщина поликарбоната (например, при соединении поликарбонатных листов толщиной 4 мм нужно использовать HP-профиль для 6 мм и т.д.).

    Рис.6. Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций. При арочной установке, когда оба торца панели с открытыми каналами расположены внизу

    Правила монтажа конструкций из сотового поликарбоната

    1. При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей сотового поликарбоната должны располагаться вертикально, в скатной кровле - вдоль ската, в арочном покрытии - по дуге. Уклон кровли в скатных конструкциях должен быть не менее 5°.

    2. Нельзя сгибать панель по радиусу, меньшему, чем указанный производителем минимальный радиус сгибания для панелей определенной толщины и структуры.

    3. Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки каркаса конструкции поможет избежать многих неприятностей, в том числе неэстетичных прогибов и нерационального расхода материала. Края панели должны располагаться на несущих опорах каркаса.

    В зависимости от толщины, структуры и марки сотового поликарбоната, геометрии конструкции (вертикальная, арочная, скатная, уклон кровли, радиус арки) и предполагаемого воздействия нагрузок (ветровая, снеговая в вашем регионе) выбирается та или иная комбинация шага продольных опор и поперечной обрешетки.

    4. Для использования на улице применяются только панели с УФ-защитным слоем, на которые производители дают 10-летнюю гарантию.

    При этом сторона листа, имеющая защитный слой, должна быть ориентирована, конечно, наружу. Пленка с этой стороны сотового поликарбоната имеет специальную маркировку. Монтировать листы лучше в пленке, которую надо снять сразу по завершении монтажа (иначе под солнцем она может "прикипеть" к листу).

    Наличие УФ-защитного слоя с одной стороны сотового поликарбоната не только защищает ограждаемое пространство от проникновения жестких лучей ультрафиолета, вредных для здоровья человека, но и защищает сам материал от их разрушительного воздействия.

    5. Для соединения панелей между собой и крепления их к каркасу конструкции рекомендуется использовать специальные соединительные профили, которые должны обеспечивать надежное герметичное крепление и при этом "плавающее" соединение панелей сотового поликарбоната, позволяющее им беспрепятственно расширяться-сжиматься под воздействием смены температур.

    Для монтажа сотового поликарбоната могут использоваться системы алюминиевых и поликарбонатных профилей. Вы всегда можете выбрать подходящий вариант, исходя как из характера вашей конструкции, так и из стоимости профилей и их внешнего вида, согласованности с другими архитектурными деталями и стилем сооружения.

    6. При креплении сотового поликарбоната к каркасу при помощи саморезов рекомендуется использовать специальные "термошайбы". Известно, что металл хорошо проводит тепло, т.о. саморезы - это мостики холода, снижающие теплоизоляционные свойства покрытия. В термошайбе (d=3,3 см), имеющей защелкивающуюся крышку, саморез полностью изолирован от холода. Кроме того, вместо обычной резиновой прокладки термошайба снабжена уплотнительным гидро-теплоизоляционным кольцом из специального материала с закрытой мелкоячеистой структурой.

    Применение термошайбы предотвращает также смятие панели. Не забывайте, что для компенсации термического расширения панели делать отверстия в ней следует на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми по длине. Отверстия в панели должны находиться на расстоянии не менее 4 см от ее края.

    7. Торцы панелей обязательно должны быть закрыты, причем верхние торцы при вертикальном остеклении или в скатной кровле должны быть герметично закрыты с помощью самоклеящейся алюминиевой ленты, а нижние торцы для защиты от проникновения пыли и для возможности стока конденсата - специальной перфорированной лентой.

    При изготовлении арочных конструкций оба торца панели закрываются перфорированной лентой. Затем торцы панелей необходимо закрыть специальными торцевыми алюминиевыми или поликарбонатными профилями.

    Производятся торцевые поликарбонатные профили для листов и панелей толщиной 4; 6; 8; 10; 16 и 25 мм. Данные профили могут использоваться также в качестве кромочного профиля для декоративного обрамления и/или защиты острых краев листов обычного стекла, кромок оргстекла и других листовых пластиков, плит из ДСП и т.д.

    При использовании сотового поликарбоната внутри помещения торцы панелей необходимо закрывать только торцевыми профилями.

    Использованные источники: perekos.net

    Как правильно выбрать сотовый поликарбонат?

    Изобретение поликарбоната

    Он очень необычен из-за сочетания высокой термостойкости, высокой ударной вязкости и прозрачности. При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Справочник упаковщика Поликарбонат, сотовый поликарбонат Поликарбонат ПК - линейный полиэфир угольной кислоты. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры. Поликарбонат один из наиболее удачных заменителей стекла в применении к светопрозрачным конструкциям. Однако, поликарбонат по своей природе не устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.

    Применяется для покрытия обширных площадей с повышенными теплоизолирующими требованиями. Применение поликарбоната Основное применение ПК — поликарбонатная пленка для упаковки пищи при повышенных температурах. Удобство установки Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов ручных или электрических : пил, дрелей, лобзиков и отверток. Они просты в установке.

    Перспективные области применения - пакеты, стерилизуемые в автоклавах и упаковки для микроволновых печей, упаковка медицинских изделий. Также поликарбонат широко используется производителями изделий методом литья под давлением. Эта специальная конструкция позволяет в течение 10 лет сохранять уникальные спектральные свойства панели при многочисленных ударных нагрузках. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры. Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к большинству неинертных веществ, что дает возможность применять его в агрессивных средах.

    Смотреть видео: Как выбрать качественный поликарбонат?

    Температурные режимы применения сотового поликарбоната

    Имеется возможность заказать панели других цветов и оттенков. Из поликарбоната формуют разогреваемые подносики с готовыми блюдами упаковка типа "кипяти-в-упаковке". А также зеленый и полишейд металлик. Сотовый поликарбонат. Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к большинству неинертных веществ, что дает возможность применять его в агрессивных средах. Везде где требуется создать тень - панели "Полишейд" лучшее решение.

    Удобство установки Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов ручных или электрических : пил, дрелей, лобзиков и отверток. При этом в здание попадает приятный рассеянный свет, а сами панели имеют оригинальный внешний вид и придают сооружению особую выразительность. Хорошую печать можно получить разными методами шелкографии, флексографии, гравировки. Как правило, товарный первичный ПК представляет собой прозрачные гранулы, расфасованные в мешки или биг-беги.

    Другие варианты применения ПК Поликарбонат также успешно применяют для изготовления таких конструкций, как: - световые фонари, светопропускающие кровли для промышленных, спортивных и частных зданий; - навесы для АЗС, автостоянок, рынков, бассейнов и детских площадок; - теплицы и оранжереи в частном и промышленном применении; - козырьки, веранды, "чайные домики", беседки, душевые кабинки; - перегородки в офисах, подвесные потолки, декорации сцен в театрах и клубах; - световые короба, стенды. В основном применяется в тепличном хозяйстве. А также зеленый и полишейд металлик. Панель "Термогаль" обладает наибольшей прочностью и наилучшими теплоизолирующими свойствами из всех панелей. Его свойства мало изменяются с ростом температуры, а критически низкие температуры, ведущие к хрупким разрушениям, находятся за пределами возможных отрицательных температур эксплуатации. Эти панели с многослойным покрытием выборочно отражают большие порции солнечной радиации в инфракрасном диапазоне, одновременно пропуская излучения в видимом диапазоне.

    Удобство установки Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов ручных или электрических : пил, дрелей, лобзиков и отверток. Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к большинству неинертных веществ, что дает возможность применять его в агрессивных средах. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки.

    Смотреть видео: Сотовый поликарбонат для теплицы - как правильно подобрать по толщине

    Теплоизоляционные свойства

    При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Это позволяет сохранять оптимальный световой режим без перегрева помещения в жаркие дни. Удобство установки Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов ручных или электрических : пил, дрелей, лобзиков и отверток.

    Для защиты от ультрафиолетового излучения панели покрыты специальным поликарбонатным слоем. Для монтажа арочных конструкций панели можно с легкостью согнуть вручную без дополнительной обработки. Технологии производства данных материалов определяют и сферу их использования. Материал, не имеющий специальной защиты, в течение нескольких лет станет непригодным для дальнейшей эксплуатации. Панели "Титан" выпускаются толщиной 10 мм и 16 мм. В основном применяется в тепличном хозяйстве.

    Сотовый поликарбонат. Однако, поликарбонат по своей природе не устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Из поликарбоната формуют разогреваемые подносики с готовыми блюдами упаковка типа "кипяти-в-упаковке". Поликарбонат один из наиболее удачных заменителей стекла в применении к светопрозрачным конструкциям.

    Все о сотовом поликарбонате

    Основные характеристики

    Панели "Полишейд" металлического цвета имеют также защитный слой от УФ излучения, повышенную прочность, долговечность. Поликарбонат один из наиболее удачных заменителей стекла в применении к светопрозрачным конструкциям. Технологии производства данных материалов определяют и сферу их использования. Панель "Термогаль" обладает наибольшей прочностью и наилучшими теплоизолирующими свойствами из всех панелей. При кратковременном же воздействии поликарбонат может выдержать и более низкие температуры. Из поликарбоната формуют разогреваемые подносики с готовыми блюдами упаковка типа "кипяти-в-упаковке".

    Хорошую печать можно получить разными методами шелкографии, флексографии, гравировки. Предупреждение конденсата Вы можете заказать панели со специальным покрытием "антифог", предотвращающим образование капель воды на внутренней стороне панели. Другие варианты применения ПК Поликарбонат также успешно применяют для изготовления таких конструкций, как: - световые фонари, светопропускающие кровли для промышленных, спортивных и частных зданий; - навесы для АЗС, автостоянок, рынков, бассейнов и детских площадок; - теплицы и оранжереи в частном и промышленном применении; - козырьки, веранды, "чайные домики", беседки, душевые кабинки; - перегородки в офисах, подвесные потолки, декорации сцен в театрах и клубах; - световые короба, стенды. Используя панель "Термогаль", вы сможете увеличить шаг несущих конструкций и снизить расходы на отопление. ПК легко сваривается как импульсным, так и ультразвуковым способами, а также обычной сваркой горячими электродами.

    Видео по теме: \

    Строение листа поликарбоната

    Хорошие теплотехнические показатели Панели ПОЛИГАЛЬ POLYGAL дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. По экологическим параметрам поликарбонат не уступает таким материалам, как стекло, а по прочности намного превосходит его. Лучи же, падающие под углом, беспрепятственно проникают сквозь покрытие.

    Воздух, содержащийся в пустотах между слоями листа, обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства, а ребра жесткости - большую конструктивную прочность по отношению к весу. При этом в здание попадает приятный рассеянный свет, а сами панели имеют оригинальный внешний вид и придают сооружению особую выразительность. Поликарбонатная пленка Свойства поликарбоната мало меняются с ростом температуры. Также поликарбонат широко используется производителями изделий методом литья под давлением. Получаются полые листы ячеистой структуры, в которых 2 или более слоев поликарбоната соединены внутренними продольными ребрами жесткости ориентированными в направлении длины листа.

    Основные преимущества сотового ПК: Сверхвысокая ударная прочность сотовый поликарбонат при малом весе в раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акриловых пластиков и ПВХ. Хорошие теплотехнические показатели Панели ПОЛИГАЛЬ POLYGAL дают существенную экономию энергии, затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклянными, фиберглассовыми и акриловыми листами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизолятором. Влага в этом случае равномерно распределятся по поверхности панели тонким слоем. Применение поликарбоната Основное применение ПК — поликарбонатная пленка для упаковки пищи при повышенных температурах. Как правило, литьем получают изделия для оптики и светотехники. Применяется для покрытия обширных площадей с повышенными теплоизолирующими требованиями.

    Смотреть видео: Что нужно знать при выборе сотового поликарбоната?

    Все о сотовом поликарбонате: виды, характеристики, применение

    При этом поликарбонат не пропускает жесткое ультрафиолетовое излучение, защищая тем самым отделочные материалы и предметы интерьера от выгорания. Другие варианты применения ПК Поликарбонат также успешно применяют для изготовления таких конструкций, как: - световые фонари, светопропускающие кровли для промышленных, спортивных и частных зданий; - навесы для АЗС, автостоянок, рынков, бассейнов и детских площадок; - теплицы и оранжереи в частном и промышленном применении; - козырьки, веранды, "чайные домики", беседки, душевые кабинки; - перегородки в офисах, подвесные потолки, декорации сцен в театрах и клубах; - световые короба, стенды.

    Они просты в установке. Проницаемость для газа и паров воды высокая, поэтому для улучшения барьерных свойств на ПК пленку наносят покрытие. Панели "Титан" выпускаются толщиной 10 мм и 16 мм.

    А также зеленый и полишейд металлик. В основном применяется в тепличном хозяйстве. По экологическим параметрам поликарбонат не уступает таким материалам, как стекло, а по прочности намного превосходит его.

    Монолитный поликарбонат Светопрозрачный пластик, обладающий теми же преимуществами, что и сотовый поликарбонат, но гораздо более прочный лист толщиной 12 мм не пробивает пистолетная пуля , однако и более тяжелый и дорогой. Его свойства мало изменяются с ростом температуры, а критически низкие температуры, ведущие к хрупким разрушениям, находятся за пределами возможных отрицательных температур эксплуатации. Хорошую печать можно получить разными методами шелкографии, флексографии, гравировки. Ее преимуществом в сравнении с другими панелями является равномерное рассеивание проникающего света, что немало важно при созданий световых коробов и других элементов наружной рекламы. Используя панель "Термогаль", вы сможете увеличить шаг несущих конструкций и снизить расходы на отопление. Для производства этих видов изделий применяют специальные литьевые марки полимера.

    Воздух, содержащийся в пустотах между слоями листа, обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства, а ребра жесткости - большую конструктивную прочность по отношению к весу. Сотовый поликарбонат.

    Способ Крепления ПоликарбонатаСотовый Поликарбонат Свойства ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Woggel ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Характеристики И ПрименениеСотовый Поликарбонат Его ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Виды ХарактеристикиСотовый Поликарбонат И Соединительные ПрофилиСотовый Поликарбонат Для Навеса Какой ЛучшеСотовый Поликарбонат Woggel ХарактеристикиСотовый Поликарбонат ТермошайбыСотовый Поликарбонат Ту Или ГостСотовый Поликарбонат И Его ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Алюминиевый ПрофильСпецкаркас Навесы Из ПоликарбонатаСотовый Поликарбонат Толщина Для Навеса