Инструкция По Монтажу Сотового Поликарбоната

Содержание статьи:


  • Способы монтажа поликарбоната
  • График работы в праздничные дни
  • Инструкция по монтажу сотового поликарбоната
  • Самые надежные способы крепления поликарбоната
  • Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?
  • Способы монтажа поликарбоната

    Поликарбонат в настоящее время является одним из самых популярных и универсальных материалов. Его используют для разных целей. Монтаж поликарбонатных листов не составляет особого труда, поэтому с ним легко справляются даже те мастера, которые с подобными работами едва знакомы. В этой статье мы узнаем, как можно установить поликарбонат своими руками.

    Основные правила

    Поликарбонат представляет собой листовой материал, который выпускается в разных вариациях. Потребители могут подобрать как прозрачный (бесцветный), так и цветной продукт. Листы бывают как идеально гладкими, так и ребристыми. Для разных целей подходят разные виды поликарбоната. Однако эти материалы объединяет то, что они беспроблемно монтируются, даже если за дело берется малоопытный мастер.

    Устанавливая поликарбонатные листы на то или иное основание, мастер обязательно должен помнить о ряде актуальных правил. Только если следовать им, можно ожидать хороших результатов и не бояться допущения серьезных ошибок. Разберем по пунктам, о каких именно правилах монтажа идет речь.

    • Мастер должен грамотно сориентировать поликарбонатные панели перед их установкой. Из таких материалов могут собираться вертикальные, скатные или даже арочные конструкции. В каждом из перечисленных случаев листы надо сориентировать по отдельной схеме.
    • Прежде чем крепить поликарбонатные листы к деревянному или металлическому каркасу, мастер должен будет правильно их нарезать. Это очень важный этап работ, во время которого лучше не допускать никаких ошибок. Резка может осуществляться как ножовкой, так и простым ножом. Если же разделение листов должно быть максимально точным и быстрым, то здесь указанных инструментов будет недостаточно – потребуется воспользоваться электропилой с упором и лезвием, проведенным из твердых сплавов.
    • После резки мастер обязательно должен избавиться абсолютно от всей стружки, которая остается во внутренних полостях панелей. Если поликарбонат сотовый, этот пункт оказывается особенно актуальным.
    • Отверстия в листах можно проделывать, используя стандартное сверло, но заточенное под углом в 30 градусов. Дырки высверливают на расстоянии от краев листа хотя бы в 4 см.
    • Для монтажа листов поликарбоната можно делать каркасные основы (обрешетки) не только из дерева, но и стали или алюминия.

    Смотреть видео: Сборка теплицы из поликарбоната! Видеоинструкция! Монтаж поликарбоната!

    Видео по теме: Правильный монтаж теплицы из сотового поликарбоната

    Подобные конструкции разрешается возводить прямо на строительной площадке, но при этом весь крепеж должен быть идеально крепким и надежным. От этого будет зависеть качество будущего сооружения.

    Целесообразно отдельно поговорить о том, какие особенности надо учитывать, устанавливая поликарбонат на металлическую основу. В данном случае мастеру следует учесть, что металл и поликарбонат – это материалы, которые «уживаются» не лучшим образом.

    Такие особенности рассматриваемых материалов нельзя не учитывать, занимаясь монтажными работами.

    Разберем несколько основных правил, касающихся установки в таких условиях.

    • Поликарбонатные листы характеризуются очень высоким коэффициентом теплорасширения – в разы выше, нежели у металла. Это говорит о том, что любые варианты крепежа поликарбоната к металлической обрешетке обязательно должны сопровождаться особыми компенсирующими зазорами. Данным правилом пренебрегать нельзя, если вы хотите получить в итоге надежную и прочную конструкцию.
    • Из-за температурных колебаний, особенно в периоды ранней весны, рассматриваемый материал часто начинает «ездить» по металлической опорной основе. Поскольку пластиковые поверхности гораздо более пластичны, нежели металлические, то кромки листов со временем начинают покрываться трещинами и царапинками. Мастер должен учитывать подобные особенности материалов, с которыми работает.
    • Поликарбонат как сотового, так и монолитного типа отличается высокими показателями теплоемкости, но низкой теплопроводностью. В итоге из-за скачков температур на элементах металлического каркаса, особенно под точками крепежа и во внутренней части сот, образуется конденсат. Именно поэтому мастеру обязательно нужно тщательно очищать их и время от времени окрашивать.

    Посмотрите видео: Анти-ветровое крепление поликарбоната

    Одно из главных правил, касающихся установки поликарбоната, заключается в добросовестно зафиксированном крепеже и надежном каркасном основании. Если все конструкции будут собраны грамотно и тщательно, можно не переживать за практичность и долговечность получившегося сооружения.

    Видео по теме: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    Что понадобится?

    Листы качественного поликарбоната не получится прикрепить к тому или иному основанию, не имея в запасе все необходимые материалы и инструменты. Это один из первых шагов в проведении монтажных работ. Разберем по пунктам, какие именно составляющие требуются для правильной установки поликарбоната.

    Профили

    Если, например, поликарбонат прикрепляется на металлическую обрешетку, для этого обязательно потребуются специальные профили. Они бывают разъемными, торцевыми или неразъемными. Так, соединительные профили неразъемного типа производят из того же поликарбоната. Их можно легко подобрать в соответствии с расцветкой сотовых листов. В результате соединения получаются не только очень надежными, но и привлекательными. Существуют и такие разновидности профилей.

    • Разъемный. Составляется из базы и крышки. В указанных конструкциях присутствуют ножки, закругленные во внутреннюю половину. Именно потому для качественной фиксации листов профиль выставляют между ними.

    Посмотрите видео: БОЛЬШЕ НЕ БУДУ МОЛЧАТЬ! ПУСТЬ ЗНАЮТ ВСЕ! ВСЯ ПРАВДА О ПЛЕНКЕ СВЕТЛИЦА.

    • Торцевой. Подразумевается П-образный профиль. Он необходим для качественной заглушки торцов сотовых панелей, чтоб в ячейки не проникала грязь и вода.

    • Коньковый. Такой профиль позволяет делать особое плавающее крепление, без которого не обойтись при сборке арочных сооружений.

    • Твердый угловой. Посредством этого уплотнительного профиля из пластика листы поликарбоната скрепляют друг с другом под углом в 90 градусов. Ими также можно скреплять панели, которые имеют разные показатели толщины.

    Смотреть видео: Как крепить поликарбонат

    • Пристенный. Этими профилями листовой материал крепят непосредственно к стене, а также дополнительно защищают торцевые участки, которые направлены в сторону стен.

    Термошайбы

    Монтаж листов поликарбоната проводится с термошайбами. Благодаря таким крепежам, панели получается фиксировать максимально крепко и надежно. Конструкция термошайб состоит из 3 составляющих:

    • выпуклой шайбы из пластика с ножкой, заполняющей дырку в панели;
    • уплотняющего кольца из резины или гибкого полимера;
    • заглушки, которая эффективно оберегает саморез от контактов с влагой.

    Саморезы, которые используются как крепежные элементы для поликарбонатных листов, очень редко комплектуются термошайбами, поэтому их рекомендуется покупать в отдельном порядке. Тормошайбы подразделяются на несколько подтипов:

    Смотреть видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    • полипропиленовые;
    • поликарбонатные;
    • изготовленные из нержавейки.

    Мини-шайбы

    От стандартных термошайб, о которых говорилось выше, мини-шайбы отличаются тем, что имеют более миниатюрные размеры. Чаще всего именно их используют в ограниченных пространствах, а также в тех случаях, когда крепеж надо сделать как можно менее заметным и броским. Мини-шайбы тоже изготавливают из различных материалов.

    Смотреть видео: Дешевый крепеж для поликарбоната

    Оцинкованная лента

    Подобные элементы используются только в тех ситуациях, когда собирается конструкция арочного типа. Благодаря ленте из оцинковки, панели остаются целы и невредимы, потому что их не приходится высверливать или распиливать. Ленты стягивают поликарбонатные листы абсолютно в любых местах.

    Это особенно важно, когда поликарбонат требуется фиксировать на достаточно больших расстояниях.

    Заглушки

    Профили-заглушки бывают разными. К примеру, для панелей ячеистого типа обычно задействуют детали L-образной формы, имеющие микроскопические поры. Посредством рассматриваемого элемента очень хорошо закрываются торцевые части материала. Существует и заглушка F-образного типа. Такие детали очень похожи на L-образные элементы.

    В основном при монтаже теплиц на придомовых участках мастера используют только L-образные заглушки. А вот для установки кровли будут хорошо подходить оба варианта заглушек.

    Смотреть видео: Сотовый поликарбонат для теплицы - как правильно подобрать по толщине

    Для правильного монтажа поликарбонатных панелей обязательно нужно заблаговременно запастись всеми перечисленными крепежами. Желательно припасти шурупы, болты, закупиться заклепками.

    Из инструментария мастеру следует запастись такими позициями:

    • канцелярский нож (будет уместен для работы с листами толщиной 4-8 мм);
    • болгарка (можно использовать абсолютно любую модель этого инструмента);
    • электрический лобзик (очень хорошо и просто режет поликарбонат, если оснащен пилкой с мелкими зубчиками, но для проведения работ понадобится некоторая сноровка);
    • ножовка (ее используют только опытные специалисты, поскольку при неправильной резке поликарбонатные листы могут начать растрескиваться);
    • лазер (один из самых удобных и аккуратных методов резки поликарбоната, но сам инструмент обходится очень дорого, поэтому чаще используется профессионалами).

    Посмотрите видео: Чем крепить сотовый поликарбонат. Сравнение крепежных изделий

    Все необходимые для проведения работ компоненты рекомендуется подготовить еще до начала монтажа. Разместите все компоненты под рукой, чтобы вам не пришлось тратить лишнее время на поиски нужного предмета. Для работы с поликарбонатом лучше всего пользоваться только качественными, правильно работающими инструментами.

    Неисправно функционирующие приспособления могут испортить листовой материал без возможности его восстановления.

    Как крепить сотовый поликарбонат?

    Большим спросом сегодня пользуется особый сотовый поликарбонат. Этот материал можно закрепить на той или иной основе по очень простой и понятной технологии. Существует несколько способов крепежа листового материала к обрешетке. Сотовые листы разрешается присоединять к металлопрофилю. То, из какого материала сделано основание, отражается на подходящем крепеже, на котором фиксируются панели.

    Видео по теме: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    Чаще всего для крепежей используют саморезы по металлу или дереву. В комплекте с некоторыми вариантами идут термошайбы, о которых говорилось выше. В конструкции термошайб присутствует специальная ножка. Такие крепежи выбираются таким образом, чтобы они соответствовали толщине устанавливаемых панелей.

    Рассматриваемые детали не только защитят материал от возможных повреждений и деформации, но и сократят теплопотери из-за контактов с саморезами – холодными проводниками. Осуществляя монтаж поликарбонатных листов к железному или металлическому основанию, саморезы рекомендуется размещать в заблаговременно высверленных отверстиях. Они должны соответствовать ряду требований.

    • Дырки можно проделывать исключительно между ребрами жесткости. Минимальное расстояние от края должно составить 4 см.
    • Проделывая отверстия, важно предусматривать возможные температурные расширения материала, из-за которых он может начать двигаться. Поэтому диаметр дырок должен обязательно соответствовать диаметру термошайб.
    • Если пластик отличается слишком высокой протяженностью, отверстия в нем надо делать не просто большого размера, но с продольно вытянутой формой.
    • Угол отверстия должен быть прямой. Допускается погрешность не выше 20 градусов.

    Посмотрите видео: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    Точно зная непосредственно технологию установки листов сотового поликарбоната, ими можно будет легко обшить практически любую основу. Однако панели еще нужно грамотно соединить друг с другом. Для подобных целей задействуют специальные компоненты – профили. Так, фиксированные профили целесообразно применять для крепежа панелей с толщиной в 4-10 мм.

    А разъемные варианты могут соединить вместе пластины от 6 до 16 мм. Профили съемного типа надо собрать из пары основных составляющих: нижней детали, выступающей в качестве основы, а также верхнего элемента – крышки с фиксатором. Если использовать съемный профиль для установки поликарбоната сотовой структуры, то здесь краткая пошаговая инструкция будет такой.

    Посмотрите видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    • Сперва в основе понадобится проделать отверстия для саморезов.
    • Далее основу потребуется качественно зафиксировать на продольной конструкции. Потом мастеру нужно будет класть панели, оставляя зазор, составляющий всего 5 мм. Именно он будет необходим, чтоб компенсировать расширение поликарбоната под действием высоких температур.
    • Крышки профиля получится защелкнуть посредством деревянной киянки.

    Многих мастеров интересует: можно ли монтировать сотовые листы поликарбоната внахлест? К подобному решению возможно обращаться, но только в том случае, если работа проходит с тонкими листами (не более 6 мм.). А вот более плотные полимерные листы, в случае если их стелить внахлест, будут формировать очень хорошо заметные ступеньки из-за укладки друг на друга. Решить подобную проблему можно только посредством правильно подобранного соединяющего профиля. Прежде чем установить панели из поликарбоната внахлест, мастер должен учитывать, с какими проблемами он может столкнуться в дальнейшем.

    Видео по теме: БОЛЬШЕ НЕ БУДУ МОЛЧАТЬ! ПУСТЬ ЗНАЮТ ВСЕ! ВСЯ ПРАВДА О ПЛЕНКЕ СВЕТЛИЦА.

    • При подобном способе практически всегда неизбежно нарушается необходимая герметичность обшиваемых оснований. Может даже появиться сквозняк, полное выдувание внутреннего тепла или скопление под обшивкой мусора и воды.
    • Панели, которые закреплялись внахлест, переносят более серьезные нагрузки под действием ветровых порывов. Если фиксация будет недостаточно мощной и надежной, поликарбонат может сломаться или оторваться.

    Крепление монолитного вида

    Монтировать монолитные поликарбонатные панели тоже можно своими руками. Укладка этого материала не оказывается очень сложным и трудоемким процессом, но и он диктует свои правила и хронологию действий. Существует всего 2 основных способа, как прикрутить монолитный поликарбонат на подобранное основание. Рассмотрим, из каких шагов состоят эти способы, и какой из них окажется более практичным.

    «Влажный» крепеж

    К такой схеме действий мастера прибегают очень часто. «Влажный» способ предполагает применение специализированной смазки на полимерной основе. Укладку поликарбонатных компонентов в таком случае осуществляют, оставляя определенный шаг, зазор. Эти зазоры выступают в качестве компенсаторов на случай расширения материала под действием температурных изменений.

    Видео по теме: Сотовый поликарбонат - кровельный материал для теплиц. Накопленные опыт и \

    Подобное решение очень хорошо подходит для тех случаев, когда в основе конструкции лежит деревянная обрешетка.

    Если же каркасное основание выполнено из более крепкого металла, то здесь необходимо использовать не полимерные смеси, а специальные резиновые подкладки – уплотнители. Их комбинируют вместе с качественным герметиком. Последний по схеме нужно наносить и на фронтальную и на внутреннюю зажимные поверхности.

    «Сухой» монтаж

    Есть очень много мастеров, которые предпочитают работать именно по этой технологии. Она не требует использования герметиков и прочих подобных растворов. Поликарбонатные листы, устанавливаемые по «сухой» технологии, можно монтировать прямо на резиновый уплотнитель.

    Поскольку сама по себе конструкция герметичной не является, в ней заранее предусматривают дренажную систему для отвода лишней воды и влаги.

    Полезные рекомендации

    Поликарбонат привлекает потребителей не только своими эксплуатационными характеристиками, но и простотой монтажа. Многие пользователи устанавливают качественные поликарбонатные листы самостоятельно, а не тратятся на услуги опытных специалистов. Если вы тоже запланировали проведение подобных работ, целесообразно взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций.

    Использованные источники: stroy-podskazka.ru

    График работы в праздничные дни

    Поликарбонат волнистый


    Рады сообщить, что теперь каждый может приобрести волнистый профилированный поликарбонат (синус). Данный материал расширил ассортимент профилированных листов. На сегодня доступны листы в толщине 0,8 мм с высотой волны 18 мм.

    Поступил в продажу монолитный поликарбонат с анти бликовым покрытием


    В продажу поступил монолитный поликарбонат прозрачный со специальным анти бликовым покрытием. Анти бликовый поликарбонат улучшает видимость информации при прямом попадании солнечных лучей и исключает фантомный эффект, если применять его как защитное покрытие информационных табло.

    Поступил в продажу монолитный фактурный поликарбонат 3 мм толщиной


    Расширяя ассортимент, в продажу поступил монолитный фактурный поликарбонат "Холмы и долины" толщиной 3 мм, формат листа 2050х3050 мм, производимый компанией ПАЛРАМ (Израиль). Может применяться как светорассеиватели, так и защитные коврики.


    Новинка. Предлагаем вашему вниманию поликарбонатный профлист, который точно соответствует металлическому профилю С8, С20 и С21 от мирового лидера PALRAM

    Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

    1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

    При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

    • стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
    • воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
    • термическое расширение панелей.
    • допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
    • необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

    Стандартная ширина панелей - 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

    В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

    Монтаж арочной конструкции из поликарбоната

    Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

    2. Нейтрализация термического расширения.

    При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.


    Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
    ∆L = L x ∆T x Kr
    где L - длина (ширина) панели (м)
    ∆T - изменение температуры (°C)
    Kr = 0,065 мм/ °См - коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
    Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

    При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

    Термические зазоры для панелей из поликарбоната

    Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел "Точечное крепление панелей")

    Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

    3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

    4. Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

    Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).Расстояние между дугами при монтаже

    Толщина листа, мм6 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    900 Rmin1000110012001300150017001800
    60
    75
    90
    120
    1500
    1300
    1200
    1050
    1400
    1200
    1100
    1050
    1400
    1100
    1050
    900
    1300
    1100
    1050
    800
    1200
    1050
    900
    700
    1200
    900
    700
    500
    800
    500
    -
    -
    800
    500
    -
    -
    8 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    1200 Rmin1400150017002000230025002700
    60
    75
    90
    120
    2000
    1800
    1700
    1100
    2000
    1500
    1500
    1050
    1800
    1400
    1200
    1050
    1700
    1200
    1100
    900
    1400
    1200
    1050
    600
    1100
    1050
    800
    500
    800
    600
    -
    -
    600
    500
    -
    -
    10 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    1500 Rmin1700180020002100250027003000
    60
    75
    90
    120
    2000
    2000
    2000
    1300
    2000
    1800
    1700
    1200
    1800
    1600
    1500
    1200
    1500
    1400
    1400
    1050
    1400
    1300
    1200
    900
    1300
    1050
    900
    700
    1050
    900
    700
    600
    800
    700
    500
    500
    16мм
    R, мм
    нагрузка, кг/м2
    2800 Rmin2900300033003600390042004500
    60
    75
    90
    120
    2000
    1600
    1400
    1100
    2000
    1500
    1200
    1050
    1800
    1400
    1200
    900
    1600
    1200
    1050
    800
    1400
    1100
    900
    700
    1300
    1050
    800
    700
    1200
    900
    700
    600
    1050
    800
    700
    500

    5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

    Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

    Правильное направление сот при монтаже

    При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции - вдоль ската.
    В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

    Расположение сот при арочном монтаже

    Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
    Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

    Маркированная сторона поликарбоната

    • Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
    • Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

    Неправильная ориентация панелей поликарбоната

    6. Резка панелей.

    Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

    Резка панелей из поликарбоната


    После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

    7. Сверление отверстий.

    Правильное сверление отверстий в поликарбонате

    Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.


    Характеристики сверл:
    Угол заточки - 30
    Угол сверления - 90-118
    Скорость резания - 10-40 м/мин.
    Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

    8. Герметизация торцов панели.

    Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние - перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

    В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

    Подготовка панелей поликарбоната к монтажу

    Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

    Виды торцевых профилей


    Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.

    Подготовка торцев панелей поликарбоната

    • Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
    • Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
    • Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.
    9. Точечное крепление панелей.

    Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

    Термошайбы для крепления поликарбоната

    Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

    Точечное крепление поликарбоната

    Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

    Пример конструкции с точечным креплением

    • Нельзя жестко крепить панели.
    • Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
    • Нельзя перетягивать саморезы.

    Неправильное крепления поликарбоната

    10. Соединение панелей поликарбоната.

    Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

    Неразъемный соединительный профиль

    Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

    Пример скатной конструкции из поликарбоната

    Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней - "базы" и верхней - защелкивающейся крышки.

    Разъемный соединительный профиль

    Последовательность монтажа:

    1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
    2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
    3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

    Виды соединительных профилей

    11. Угловое соединение панелей.

    При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

    Угловой профиль для соединения поликарбоната

    Прозрачные, тонированные: "бронза", "синий", "зеленый", "бирюза", "коричневый", "желтый", "красный", "оранжевый" и светорассеивающие "белый опал" - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

    Примеры углового монтажа поликарбоната

    12. Примыкание к стене.


    При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

    Профиль примыкания к стене

    13. Сопряжение панелей в коньке.

    "Крылья" конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм - достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

    Коньковое соединение панелей


    При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

    Использованные источники: www.plasticvsem.ru

    Самые надежные способы крепления поликарбоната

    2. Нейтрализация термического расширения.

    Края листа поликарбоната стыкуются, а промежуточные листы крепятся точечным способом. Ее выполнение можно назвать делом нетрудным, ведь листы хорошо поддаются резке, если производить ее специальным режущим инструментом. Такой материал славится своими хорошими эксплуатационными свойствами, поэтому многие используют поликарбонат для строительства беседок, навесов и прочих конструкций, при этом, правда, многие сталкиваются с трудностями, связанными с тем, как крепить поликарбонат. Термошайбы позволяют создать хорошую герметизацию места, где они устанавливаются, к тому же устраняется «мостик холода», и саморез не сминает поверхность.

    Исходя из того, что поликарбонат бывает двух типов, крепление каждого типа выполняется по-разному. Сухой вид монтажа подразумевает под собой соединение с использованием специальных профилей с резиновой прокладкой. Сотовый поликарбонат представляет собой два тонких полимерных листа соединенных продольными перемычками, расстояние между данными перемычками как раз и называют сотами. Видео Инструкция по монтажу поликарбоната «Кинпласт»: Рекомендуем также прочитать:.

    Саморез не должен слишком плотно входить в лист, так как он может легко его смять и повредить. Для его выполнения необходимы обычные саморезы с термошайбой. База закрывается крышкой. Неразъемный профиль Неразъемный профиль также закрепляется саморезами с термошайбой к каркасу. Влажный способ заключается в креплении листа поликарбоната на специальную смесь, а именно полимерную замазку. Лист просовывается в базу на 2 см. Монолитный же поликарбонат — это цельнолитой лист, он будет несколько прочнее, чем сотовый, к тому же он практически прозрачен.

    Требования к крепежу Обратите внимание! Разъемный профиль Профиль разъемный включает в себя две основные части — это база и крышка. Стыки должны соединяться с учетом изменения размеров из-за перепадов температуры. Для его выполнения необходимы обычные саморезы с термошайбой. Шаг между креплениями в данном случае составляет около 30 см, но не меньше.

    Резка Резка является одной из самых главных операций в монтаже поликарбонатных листов, так как листы производят стандартного размера. Стыки должны соединяться с учетом изменения размеров из-за перепадов температуры. Алюминиевый профиль Стыки между листами закрываются с помощью специальных профилей, также при помощи данных профилей закрываются края. Сверлить отверстие нужно обязательно между ребрами жесткости.

    Видео по теме: Как крепить поликарбонат

    Правила крепления и подготовка листов

    База закрывается крышкой. Способ крепления монолитного поликарбоната Существуют два вида монтажа поликарбоната монолитного — это сухой и влажный. Алюминиевый профиль Стыки между листами закрываются с помощью специальных профилей, также при помощи данных профилей закрываются края. Профиль для этих целей может быть разъемным или же неразъемным. Такой материал славится своими хорошими эксплуатационными свойствами, поэтому многие используют поликарбонат для строительства беседок, навесов и прочих конструкций, при этом, правда, многие сталкиваются с трудностями, связанными с тем, как крепить поликарбонат. В качестве режущего инструмента может быть использована циркулярная высокоскоростная пила.

    Правила крепления и подготовка листов С термошайбой Важно знать, что у сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по всей длине листа. Края листа поликарбоната стыкуются, а промежуточные листы крепятся точечным способом. База закрывается крышкой. Саморез не должен слишком плотно входить в лист, так как он может легко его смять и повредить. В арочных конструкциях лист нужно располагать так, чтобы ребра были направлены вдоль по дуге. Для его выполнения необходимы обычные саморезы с термошайбой.

    Видео по теме: Как крепить поликарбонат

    Инструкция по подготовке крепления поликарбоната

    Саморез не должен слишком плотно входить в лист, так как он может легко его смять и повредить. После того как было определенно расположение листов, производят замер, по которому по необходимости будет выполнена резка листов. Разъемный профиль Профиль разъемный включает в себя две основные части — это база и крышка. Закрепление базы к каркасу выполняют, используя саморезы. Способы крепления Крепление точечным способом Сотовый поликарбонат можно закрепить точечным способом. Такой способ является наиболее аккуратным. Обратите внимание!

    Профиль для этих целей может быть разъемным или же неразъемным. Резка Резка является одной из самых главных операций в монтаже поликарбонатных листов, так как листы производят стандартного размера. В арочных конструкциях лист нужно располагать так, чтобы ребра были направлены вдоль по дуге. Стыки должны соединяться с учетом изменения размеров из-за перепадов температуры. Крышка защелкивается достаточно легко.

    В момент разрезания листа его следует хорошо зафиксировать, чтобы вибрация не смогла повлиять на качество и ровность среза. Особенности работы Для того чтобы конденсат мог выводиться, следует проделать несколько отверстий в торцевом профиле. Крышка защелкивается достаточно легко. Разъемный профиль Профиль разъемный включает в себя две основные части — это база и крышка. Вместо него можно применить специальную полоску или прокладку для создания герметизации швов. Обратите внимание! После того как было определенно расположение листов, производят замер, по которому по необходимости будет выполнена резка листов.

    Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?

    Крепёжные элементы

    При этом шаг между соединением должен составлять около 50 см. Такое крепление можно назвать самым простым. Особенности работы Для того чтобы конденсат мог выводиться, следует проделать несколько отверстий в торцевом профиле. Сухой вид монтажа подразумевает под собой соединение с использованием специальных профилей с резиновой прокладкой. Крышка защелкивается достаточно легко.

    Края листа поликарбоната стыкуются, а промежуточные листы крепятся точечным способом. В момент разрезания листа его следует хорошо зафиксировать, чтобы вибрация не смогла повлиять на качество и ровность среза. После того как было определенно расположение листов, производят замер, по которому по необходимости будет выполнена резка листов. Видео Инструкция по монтажу поликарбоната «Кинпласт»: Рекомендуем также прочитать:. Резка Резка является одной из самых главных операций в монтаже поликарбонатных листов, так как листы производят стандартного размера.

    Алюминиевый профиль Стыки между листами закрываются с помощью специальных профилей, также при помощи данных профилей закрываются края. Длина пластиковой ножки термошайбы должна равняться толщине самого листа, а диаметр отверстия в листе должен на 2—3 мм превышать диаметр ножки. Термошайбы позволяют создать хорошую герметизацию места, где они устанавливаются, к тому же устраняется «мостик холода», и саморез не сминает поверхность. Крышка защелкивается достаточно легко.

    Лист просовывается в базу на 2 см. Саморез не должен слишком плотно входить в лист, так как он может легко его смять и повредить. В качестве режущего инструмента может быть использована циркулярная высокоскоростная пила. После того как было определенно расположение листов, производят замер, по которому по необходимости будет выполнена резка листов. В момент разрезания листа его следует хорошо зафиксировать, чтобы вибрация не смогла повлиять на качество и ровность среза.

    Видео по теме: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    Особенности поликарбоната

    Сверлить отверстие нужно обязательно между ребрами жесткости. Профильное соединение Если монолитный поликарбонат применяется для создания покрытия на каркасной конструкции, крепление можно сделать аналогичным креплению сотового поликарбоната — точечным способом. Такое крепление можно назвать самым простым. Закрепление базы к каркасу выполняют, используя саморезы. Для его выполнения необходимы обычные саморезы с термошайбой.

    Сотовый поликарбонат представляет собой два тонких полимерных листа соединенных продольными перемычками, расстояние между данными перемычками как раз и называют сотами. Алюминиевый профиль Стыки между листами закрываются с помощью специальных профилей, также при помощи данных профилей закрываются края. Разновидности материала Разновидности Поликарбонат в зависимости от его вида может быть сотовым и монолитным, при этом каждый из типов обладает своими особенностями. В качестве режущего инструмента может быть использована циркулярная высокоскоростная пила. Термошайбы позволяют создать хорошую герметизацию места, где они устанавливаются, к тому же устраняется «мостик холода», и саморез не сминает поверхность. Вместо него можно применить специальную полоску или прокладку для создания герметизации швов.

    Сверлить нужно между ребрами жесткости Сверление листов сотового поликарбоната является самой сложной операцией, которая требует внимательности. Саморез не должен слишком плотно входить в лист, так как он может легко его смять и повредить. Стыки должны соединяться с учетом изменения размеров из-за перепадов температуры. Такой материал славится своими хорошими эксплуатационными свойствами, поэтому многие используют поликарбонат для строительства беседок, навесов и прочих конструкций, при этом, правда, многие сталкиваются с трудностями, связанными с тем, как крепить поликарбонат. Сверлить отверстие нужно обязательно между ребрами жесткости.

    Видео по теме: Крепим поликарбонат «Polygal» к деревянному каркасу зимней отапливаемой теплицы - 15 лет гарантия!?

    Главные нюансы монтажа поликарбоната

    Для его выполнения необходимы обычные саморезы с термошайбой. Закрепление базы к каркасу выполняют, используя саморезы. Саморез не должен слишком плотно входить в лист, так как он может легко его смять и повредить. Шаг между креплением должен составлять 40 см, а от края до самореза допускается не менее 4 см.

    Профиль для этих целей может быть разъемным или же неразъемным. После того как было определенно расположение листов, производят замер, по которому по необходимости будет выполнена резка листов.

    Сотовый Поликарбонат Как РезатьСотовый Поликарбонат Техническая ХарактеристикаСотовый Поликарбонат Премиум ХарактеристикиСотовый Поликарбонат 10 Мм ХарактеристикиСотовый Поликарбонат СоединителиСотовый Поликарбонат Прозрачный ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Толщина На НавесСотовый Поликарбонат Для Навеса Какой ЛучшеСотовый Поликарбонат На КозырекСотовый Поликарбонат Характеристики И ПрименениеСотовый Поликарбонат Характеристика ПрименениеСотовый Поликарбонат Какой Толщины Для НавесаСотовый Поликарбонат И Соединительные ПрофилиСотовый Поликарбонат КрышиСотовый Или Монолитный Поликарбонат Лучше Для НавесаСотовый Поликарбонат Berolux ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Цвета БронзаСпрут Томатное ДеревоСотовый Поликарбонат Колотый ЛедСпособы Крепления ПоликарбонатСотовый Поликарбонат ХарактеристикаСпособы Крепления ПоликарбонатСотовый Поликарбонат Для Навеса ТолщинаСотовый Поликарбонат Ту Или ГостСотовый Поликарбонат Чем Разрезать