Способы Крепления Поликарбоната: Профили, Термошайбы, Саморезы

Содержание статьи:


  • Сколько нужно саморезов на лист поликарбоната?
  • Разновидности саморезов для поликарбоната и их крепеж
  • Расчет точечных креплений поликарбоната
  • График работы в праздничные дни
  • Инструкция по монтажу сотового поликарбоната
  • Крепление поликарбоната к конструкциям из металла: подбор метизов
  • Сколько нужно саморезов на лист поликарбоната?
  • Сколько нужно саморезов на лист поликарбоната?

    Рекомендуемый интервал крепления: 30-40 см. Средний расход термошайб для крепления одного листа сотового поликарбоната размером 2100х6000 мм - 1 упаковка.

    Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами?

    Для крепежа панелей поликарбоната лучше всего применять саморезы по металлу с шестигранной шляпкой 8 мм. Это самый оптимальный вариант. Используя саморез с шестигранной шляпкой, Вам будет удобно работать любым шуруповертом с насадкой под гайку 8 мм.

    Какое расстояние между саморезами при креплении поликарбоната?

    отход от края при использовании самореза должен быть - 4 см. в случае использования 10 мм листа, промежуток от отверстия к отверстию должен быть - 30-50 см. А вот в случае использования 16 мм расстояние будет равно - 50-80 см. расстояние в 50 см должно соблюдаться при установке листа в 4 мм.

    На каком расстоянии крепится поликарбонат?

    Запомнить шаг крепления несложно: заранее нужно заготовить отверстия через 45-50 см. Такого расстояния достаточно, чтобы надежно зафиксировать поликарбонатные панели. Выполнять отверстия в литых панелях желательно сверлами для дерева.

    Можно ли крепить поликарбонат к дереву?

    Чем прикрутить поликарбонат к дереву – не простой вопрос. Для этого используются саморезы различных размеров, гвозди для поликарбоната и специальные термошайбы. При работе с крепежом нужно следить, чтобы саморез входил в профиль строго под углом 90 градусов. Сила притяжения не должна деформировать полимерный лист.

    Как крепить поликарбонат к каркасу?

    Навес из поликарбоната крепится метизами с шагом в 30-40 см. При монтаже учитывают термическое расширение пластика — диаметр отверстий под термошайбы должен быть больше диаметра самого крепежа на 2-3 мм.

    Как рассчитать обрешетку под поликарбонат?

    1. до 50 см для обустройства скатной крыши листами толщиной 2 мм и арочной – 70 см;
    2. 80 см и 100 см соответственно при применении панелей толщиной в 3 мм;
    3. 120 и 150 см при использовании листов толщиной 4 мм.

    Сколько саморезов на квадратный метр поликарбоната?

    Средний расход саморезов на 1м2 поликарбоната

    поскольку крепление листов осуществляется по периметру, в общей сложности нам необходимо обеспечить крепление отрезка длиной 4 м; саморезы с шайбой для поликарбоната монтируются со средним шагом в 30 см; делим 140 на 30, округляем в большую сторону и получаем 14.

    Посмотрите видео: КАК ПРАВИЛЬНО ПОКРЫТЬ ТЕПЛИЦУ САМОМУ !

    Как стыковать листы поликарбоната на теплице?

    Стыковать поликарбонат желательно с помощью специальных саморезов с термошайбами, так как при использовании обычных болтов может произойти растрескивание материала. Термошайба – это уплотнитель, благодаря которому листы поликарбоната можно крепить к раме из любого материала. Она проходит сквозь лист.

    Как крепить поликарбонат на верху теплицы?

    Перед тем как прикрепить поликарбонат к теплице, нужно частично снять защитную плёнку, отклеив её от края на 5–10 см. Затем уложить поликарбонатные листы защитным покрытием вверх. Просверлить в поликарбонатном полотне в местах установки креплений отверстия для термошайб, затем установить в них термошайбы.

    Можно ли поликарбонат крепить горизонтально?

    Поликарбонат — сравнительно новый материал на рынке строительных материалов. Сотовый поликарбонат представляет собой полые панели, которые соединены продольными ребрами жесткости. Крепить панели можно не только горизонтально, вертикально, но и в форме арки.

    Можно ли крепить поликарбонат внахлест?

    Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

    Видео по теме: Теплица своими руками Уникальное решение Съёмная крыша

    Нужно ли снимать пленку с поликарбоната с обеих сторон?

    Убирать пленку с поликарбоната нужно, но только по завершению монтажных работ. . Применять такие листы поликарбоната для оборудования теплиц, парников малоэффективно. У качественного полимерного пластика сотового типа защитная пленка находится с двух сторон.

    Использованные источники: topobzor10.ru

    Разновидности саморезов для поликарбоната и их крепеж

    Разновидности саморезов для поликарбоната и их крепеж

    Специальные саморезы для поликарбоната появились в продаже с ростом популярности этого материала. Но перед тем как его крепить, стоит изучить особенности монтажа хрупких панелей, подобрать подходящие размеры и тип метизов для теплицы. О том, чем отличаются саморезы с термошайбой и обычные варианты по дереву, другие виды креплений, стоит поговорить подробнее.

    Особенности

    Теплицы со стенками и крышей из поликаробоната успели завоевать поклонников во многих регионах России. Кроме того, этот материал широко применяется при строительстве навесов, козырьков, временных и рекламных сооружений, из него делают пристройки и веранды. Такая популярность приводит к тому, что мастерам приходится искать оптимальные метизы для сборки этих конструкций. И здесь возникают определенные сложности, ведь при фиксации очень важное значение имеет правильное положение и свободное прилегание листов — за счет теплового расширения при слишком сильном затягивании они просто трескаются.

    Посмотрите видео: Зачем мучиться с сотовым поликарбонатом на навесах и крыльце: когда есть его старший брат и он лучше

    Саморез для поликарбоната представляет собой металлоизделие для сквозной фиксации материала на каркасе. В зависимости от того, какой именно материал используется в качестве основы, выделяют метизы по дереву и металлу. Дополнительно в комплектацию входят прокладка и уплотнительная шайба – они нужны для того, чтобы избежать повреждения конструкции.

    Каждый из компонентов метиза выполняет свою функцию.

    1. Саморез. Он нужен для того, чтобы соединить лист полимерного материала с каркасом, к которому его нужно прикрепить. Благодаря ему поликарбонат выдерживает порывы ветра и другие эксплуатационные нагрузки.
    2. Уплотнительная шайба. Предназначена, чтобы увеличить площадь контакта в месте стыковки самореза и листа. Это важно, поскольку металлическая шляпка может нарушить целостность листового материала. Кроме того, шайба компенсирует те нагрузки, которые возникают под влиянием теплового расширения. Этот элемент состоит из «тела», крышки для защиты от внешней среды. Материалами для его изготовления служат полимеры или нержавеющая сталь.
    3. Прокладка. Она выступает в качестве герметизатора. Без этого элемента в месте соединения может скапливаться конденсат, вызывающий образование ржавчины, разрушающей металл.

    Видео по теме: Как ЛЕГКО И ПРОСТО сделать ЗАБОР СВОИМИ РУКАМИ - ВЕСЬ ПРОЦЕСС от А до Я

    При креплении поликарбоната — ячеистого или монолитного — чаще всего используются листы, раскроенные по нужному размеру. Фиксация осуществляется с предварительным высверливанием отверстия или без него. Саморез может иметь заостренный наконечник или сверло в своей нижней части.

    Смотреть видео: ПАРНИК-ОГУРЕЧНИК из полипропиленовых труб СВОИМИ РУКАМИ!

    Обзор видов

    Для сборки теплицы или для крепления листового материала в качестве крыши навеса, стенок веранды или террасы можно использовать саморезы разных типов. Иногда в ход идут даже кровельные варианты с резиновой шайбой, но чаще используются варианты с прессшайбой или с термошайбой. Саморез отличается от других метизов (шурупов, винтов) тем, что ему не требуется предварительная подготовка отверстия. Он врезается в толщу материала, иногда для усиления эффекта используют наконечник в виде миниатюрного сверла.

    Сложность крепления поликарбоната заключается в том, что тут невозможно использовать гвозди или скобы, заклепки или хомуты. Здесь актуальны только саморезы, способные обеспечить аккуратное и прочное крепление листов к поверхности каркаса. О том, чем они отличаются, стоит поговорить более подробно.

    По дереву

    Для саморезов по дереву характерен довольно широкий шаг. Их шляпка чаще всего плоская, со шлицем крестообразного типа. Для поликарбоната подойдут практически любые их типы, оцинкованные и из черных металлов. Выбирать можно исключительно по соответствию диаметра отверстию в термошайбе, а также по желаемому показателю длины.

    Видео по теме: Бюджетная каркасная теплица своими руками

    Высокая плотность контакта позволяет саморезам по дереву надежно скреплять каркасную часть и поликарбонат. Но сами изделия, если они не имеют антикоррозионного покрытия, нуждаются в дополнительной защите от воздействия внешних факторов.

    По металлу

    Предназначенные для крепления к металлическому каркасу саморезы имеют широкую шляпку, чаще всего покрываются слоем цинка, позволяющего защитить метиз от коррозии. Они могут иметь заостренный кончик — в этом случае отверстие просверливается предварительно. Такие метизы довольно популярны. Варианты с наконечником-сверлом подходят для работы без предварительного проделывания отверстия или углубления в каркасе.

    Саморезы по металлу изначально более прочные. Для их ввинчивания прилагаются значительные усилия. Метизы должны выдержать их без поломки или деформации. Саморезы белого цвета — оцинкованные, также встречаются желтые, с покрытием из нитрида титана.

    Смотреть видео: Анти-ветровое крепление поликарбоната

    Иногда для фиксации поликарбоната применяют и другие типы метизов. Чаще всего в ход идут кровельные саморезы с прессшайбой для плотного прилегания.

    Классификация по конструкции шляпки

    В комплекте с листовым поликарбонатом чаще всего используются саморезы, которые можно закрепить при помощи шуруповерта. У них может быть плоская или выпуклая шляпка. Также допустимо использование шестигранных вариантов. Наиболее часто применяются метизы со следующими шляпками.

    1. С крестообразной прорезью под биту. Такие шлицы помечаются, как Ph («филипс»), PZ («позидрив»). Они встречаются наиболее часто.
    2. С гранями под головку или рожковый ключ. Они дополнительно могут иметь на шляпке шлицы крестообразного типа.
    3. С углублением шестигранной формы. Саморезы этого типа считаются антивандальными, при их демонтаже применяют специальный инструмент. Выкрутить метиз просто отверткой не получится.

    Выбор формы и типа шляпки остается исключительно за мастером. Он зависит от используемого инструмента. Тип шляпки не слишком влияет на плотность прижима поликарбонатных листов.

    Смотреть видео: Самодельная Пресс-шайба для монтажа поликарбоната. Реальная экономия - в разы дешевле, чем купить.

    Использование термошайбы компенсирует разницу в площади контакта у разных видов метизов.

    Размеры

    Стандартный диапазон толщины поликарбоната варьируется от 2 до 20 мм. Соответственно, при выборе саморезов для его фиксации этот фактор стоит учитывать. Кроме того, термошайбы тоже имеют свои габариты. Они рассчитаны на крепеж с диаметром стержня не более 5-8 мм.

    Смотреть видео: Какие шайбы нельзя использовать для поликарбоната

    Стандартные размерные параметры саморезов варьируются в следующем диапазоне:

    • длина – 25 или 26 мм, 38 мм;
    • диаметр стержня – 4 мм, 6 или 8 мм.

    Основное внимание нужно уделять диаметру. Хрупкость поликарбоната, особенно его сотовой разновидности, требует особой осторожности при выборе диаметра отверстия. Практика показывает, что оптимальным является размер 4,8 или 5,5 мм. Более крупные варианты невозможно совместить с термошайбой, а в деревянном каркасе от них остаются трещины.

    Недостаточно толстый стержень может сломаться или деформироваться под нагрузками.

    Что касается длины, самые тонкие листы материала в 4-6 мм легко закрепляются саморезами в 25 мм длиной. Этого будет достаточно, чтобы обеспечить прочное соединение с основой. Самый ходовой материал для теплиц и навесов имеет толщину 8 и 10 мм. Здесь оптимальной будет длина самореза в 32 мм.

    Смотреть видео: Укладывание поликарбоната на теплицу

    Рассчитать подходящие параметры довольно легко по формуле. Нужно сложить следующие показатели:

    • толщину стенки каркаса;
    • параметры листа;
    • размеры шайбы;
    • небольшой запас в 2-3 мм.

    Полученная цифра и будет соответствовать длине самореза, которую нужно выбирать. Если полученный вариант не имеет точного аналога среди стандартных типоразмеров, придется подбирать наиболее близкую замену.

    Лучше отдать предпочтение варианту чуть меньше, чем получить результат в виде выступающих кончиков крепежа в каркасе.

    Как правильно крепить?

    Процесс монтажа поликарбоната без специальных профилей начинается с расчета количества метизов — на один лист его определяют исходя из выбранного шага крепления. Стандартное расстояние варьируется от 25 до 70 см. Разметку лучше визуализировать — нанести ее в местах, где мастер будет прикручивать крепеж, при помощи маркера. Для теплицы оптимальным будет шаг 300-400 мм.

    Посмотрите видео: Зачем мучиться с сотовым поликарбонатом на навесах и крыльце: когда есть его старший брат и он лучше

    Последующие действия выглядят так.

    1. Подготовка отверстий. Ее можно провести предварительно. Поликарбонат нужно сверлить, положив его на ровную плоскую поверхность основания. Диаметр отверстия должен соответствовать внутреннему размеру термошайбы.
    2. Защита кромки поликарбоната. В местах креплений нужно удалить пленку. Уложить материал на каркас со свесом не более 100 мм.
    3. Стыковка листов. При недостаточной ширине возможна стыковка внахлест, более длинными саморезами.
    4. Монтаж саморезов. На них надевают термошайбу с прокладкой, вставляют в отверстия на поликарбонате. Затем шуруповертом остается закрепить метиз так, чтобы на материале не осталось вмятин.

    Следуя этой простой инструкции, можно закрепить листовой поликарбонат на поверхности металлического или деревянного каркаса, не рискуя повредить его или разрушить целостность полимерного покрытия.

    Посмотрите видео: Теплица за 5000 рублей, своими руками. 4 на 2 метра

    О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, вы можете узнать из видео ниже.

    Использованные источники: stroy-podskazka.ru

    Расчет точечных креплений поликарбоната

    Казалось бы, эка невидаль - поликарбонат. Да прикрутить его саморезами для профнастила и дело с концом! Дешево и сердито, особенно если особенная теплоизоляция на стыках не требуется. Однако срываемые во время сильных ветров листы поликарбоната наводят на мысль, что это не совсем верный подход к решению проблемы и поликарбонатные листы нужно крепить как минимум специально предназначенными для этого креплениями, и даже в этом случае шаг между креплениями следует подбирать не на глаз, а по расчету.

    Существует два основных вида креплений для листов поликарбоната - ленточные и точечные. Когда в поликарбонате высверливается отверстие и в обрешетку вкручивается саморез, то это точечное крепление. Крепление поликарбоната с помощью угловых и стыковочных профилей может рассматриваться как ленточное. При креплении листа с помощью разного рода угловых и стыковочных профилей нагрузка на лист передается более равномерно и такие крепления в дополнительном расчете как правило не нуждаются. А вот при использовании точечных креплений в области контакта крепления с поликарбонатом могут возникнуть достаточно большие локальные напряжения.

    Как правило проверять надежность точечных креплений для поликарбоната нет необходимости, это давно уже сделали инженеры, разработавшие крепления, но понимать принцип расчета не помешает.

    Посмотрите видео: Зачем мучиться с сотовым поликарбонатом на навесах и крыльце: когда есть его старший брат и он лучше

    Пример расчета монолитного поликарбоната на прочность при точечных креплениях плоского настила

    Для плоского настила расчетной нагрузкой для креплений является как правило только ветровая нагрузка, действующая не сверху, а снизу. Для крепления поликарбоната могут использоваться различные системы точечного закрепления.

    Для примера рассмотрим крепление с помощью универсальной термошайбы из поликарбоната, используемой без уплотнительного кольца, при этом саму термошайбу на прочность рассчитывать не будем:

    расчетная схема для точечного крепления монолитного поликарбоната

    Рисунок 307.1. Расчетная схема для точечного крепления монолитного поликарбоната.

    Под действием нагрузки в листе поликарбоната под термошайбой будут возникать сжимающие и срезывающие напряжения. Сжимающие напряжения будут возникать на площади, обозначенной на рисунке 307.1 серым цветом:

    Fc = П(D 2 - d 2 )/4 (307.1)

    Срезывающие напряжения будут действовать по контуру шайбы, по всей толщине листа, эта площадь показана на рисунке 307.1 красным цветом:

    Смотреть видео: Простой и дешевый РЕМОНТ поликарбоната по-быстрому! Восстановление поликарбоната ЭФФЕКТИВНО!

    Если шайба имеет наружный диаметр D = 30 мм, внутренний диаметр d = 15 мм, то площадь на которой действуют сжимающие напряжения составит:

    Fc = 3.14(3 2 - 1.5 2 )/4 = 5.3 см 2

    Однако использовать такое значение для дальнейших расчетов можно лишь в том случае, если шайба идеально примыкает к поверхности монолитного поликарбоната. В реальных условиях просверлить отверстие точно под углом 90 о практически невозможно и хотя конструкция шайбы позволяет обеспечить довольно плотное примыкание при небольшом значении перекоса, тем не менее возможна ситуация, когда ось шайбы будет не перпендикулярной по отношению к листу. А это приводит к тому что шайба примыкает к поликарбонату не по всей площади, а только в одной точке. Чтобы увеличить площадь примыкания, нужно сильнее закрутить саморез и тем самым деформировать лист под шайбой и таким образом создать предварительное сжимающее напряжение. Чем сильнее затянут саморез, тем больше может быть площадь примыкания, но и тем больше значение предварительного напряжения. Делать это крайне не рекомендуется всеми руководствами по монтажу поликарбоната, однако поликарбонат - достаточно пластичный материал и деформации в листе под действием нагрузки могут привести к тому, что даже при перпендикулярном закреплении ситуация будет выглядеть так, как будто лист был закреплен неправильно и потому сжимающие усилия будут распределены не равномерно. При этом на значение напряжений будет влиять не только угол отклонения от вертикали, но и толщина листа. Рассмотрим ситуацию, когда ось термошайбы отклонена от оси листа на 2 о (ухудшающиеся при этом гидроизоляционные и теплоизоляционные свойства мы не рассматриваем):

    Посмотрите видео: Простой и дешевый РЕМОНТ поликарбоната по-быстрому! Восстановление поликарбоната ЭФФЕКТИВНО!

    деформация листа поликарбоната под точечным креплением

    Рисунок 307.2. Влияние толщины листа монолитного поликарбоната на распределение сжимающих напряжений.

    Как видно из рисунка 307.2, при одинаковой площади опирания (~Fc/2) и при одинаковом угле отклонения от вертикали, что приведет к одинаковой деформации под точечным креплением, значение предельных напряжений будет весьма отличаться в зависимости от толщины листа монолитного поликарбоната. Так и при толщине листа 2 мм и при толщине листа 8 мм и при условии, что модуль упругости термошайбы из поликарбоната такой же, как и у листа, при отклонении от вертикали на 2 о величина деформации составит примерно 0.25 мм. Между тем допустимая величина деформации для листа толщиной 2 мм и толщиной 8 мм - разная. Согласно формуле (148.2.1) максимально допустимая величина деформации для листа толщиной 2 мм составит:

    Δtд = Rсt/E = 815·0.2/25500 = 0.0064 см или 0.064 мм

    максимальная величина деформации для листа толщиной 8 мм составит:

    Δtд = Rсt/E = 815·0.8/25500 = 0.0256 см или 0.256 мм

    Это означает, что даже для листа толщиной 8 мм при определенных выше условиях сжимающие напряжения будут действовать не по всей площади опирания, а только на половине этой площади, при этом значение сжимающих напряжений будет не постоянным, а равномерно изменяющимся от 0 до некоего максимального значения и значит значение максимально допустимого напряжения будет еще в 2 раза меньше. Значит, расчетную площадь для надежности следует уменьшить приблизительно в 4 раза.

    Для тонкого листа толщиной 2 мм значение предельно допустимого напряжения будет достигнуто намного раньше, соответственно возможная расчетная площадь опирания будет приблизительно еще в 8-10 раз меньше, если допускать только упругие деформации, или в 4-5 раз, если допускать смятие на некоторой площади. Приблизительно - потому, что для более точного расчета необходимо точно рассчитывать площадь контакта круглой термошайбы и листа, а при этом еще следует учесть, что лист будет не плоским, а будет иметь некоторый прогиб в результате действия нагрузок. Опять же угол отклонения принят нами достаточно условно, он может быть больше, а может быть меньше, а потому, на мой взгляд, достаточно рассмотреть ситуацию, когда площадь опирания уменьшится в 4х5 = 20 раз. Тогда при пределе прочности на сжатие Rс = 815 кгс/см 2 для листа толщиной 2 мм максимально допустимая нагрузка будет приблизительно в 20 раз меньше, чем при плотном контакте и составит:

    Конечно же - это очень большая нагрузка, особенно для листа толщиной 2 мм. Однако пока мы только проверили прочность поликарбонатного листа на смятие.

    При толщине монолитного листа поликарбоната 2 мм площадь материала, на которую будет действовать поперечная (срезывающая) сила составит:

    Fср = П(D + d)t = 3.14·3·0.2 = 2.82 см 2

    Тогда с учетом возможного отклонения от вертикали термошайбы или нарушения геометрии листа одно крепление может выдержать нагрузку

    Qср = 2.82·815/12 = 191.5 кг

    В данном случае использовался понижающий коэффициент 12, так как на значение площади среза изменение угла наклона влияет не так сильно.

    Как видим, даже одно точечное крепление термошайбой без уплотняющей прокладки может выдерживать достаточно большую нагрузку, даже в том случае, если в качестве настила используется монолитный поликарбонат минимальной толщины. Поэтому

    расстояние между точечными креплениями монолитного поликарбоната можно принимать исходя из конструктивных соображений.

    Пример расчета сотового поликарбоната на прочность при точечных креплениях плоского настила

    При использовании сотового поликарбоната площадь, на которую будут действовать сжимающие напряжения, формально не изменится. А потому производить расчет на смятие не имеет смысла. А вот расчетная площадь сечения, в котором действуют касательные напряжения, значительно уменьшается, так как напряжения будут действовать только на стенки минибалок, попадающие под кольцо термошайбы и на верхние полки минибалок, да еще и стенки минибалок следует рассчитывать на устойчивость, а полки минибалок рассчитывать как отдельные балки. Поэтому дальнейший расчет будет проведен также очень приближенно.

    Для листа сотового поликарбоната толщиной 4 мм площадь сечения составит:

    Fср = П(D + d)0.027·0.5/4 + 0.018·8·1.3(0.4 - 0.027) = 0.0477 + 0.0698 = 0.1175 см 2

    где 0.5 - коэффициент, приблизительно учитывающий неравномерность распределения напряжений в полках минибалок, 8 - количество сечений, под термошайбу диаметром 30 мм может попасть минимум 4 стенки, 1.3 - коэффициент, учитывающий увеличение сечения балок (чем дальше стенка балки от центра отверстия, тем больше сечение стенки под шайбой.

    тогда с учетом возможных отклонений

    Qср = 0.1175·815/10 = 7.98 кг

    Стенки минибалок под термошайбой можно рассматривать как жестко защемленные колонны с расчетной длиной

    lo = 0.5(0.4 - 0.027·2) = 0.173 см

    тогда при толщине стенки 0.018 см

    λ = 0.173/0.018 = 9.61

    Возможно, где-то и есть данные для расчета стержней из поликарбоната на устойчивость, но я о них не знаю, поэтому воспользуюсь данными для древесины по графику φ = 0.92

    условная площадь колонн составит

    F = 2·4·0.018/12 = 0.012 см 2

    где 2 - средняя длина стенок под шайбой, тогда стенки минибалок под термошайбой выдержат нагрузку

    Q = N = RcφF = 815·0.92·0.0108 = 8.99 кг

    Расчетная ветровая нагрузка для Ставрополя - 60 кг/м 2 , таким образом для крепления листов сотового поликарбоната толщиной 4 мм необходимо
    60/7.98 = 7.51
    как минимум 8 точечных креплений на 1 м 2 .

    Примечание: если допустить необратимые деформации - смятие - на некоторой площади сечения, то это с одной стороны увеличит расчетную площадь сечения и соответственно позволит уменьшить расчетное количество креплений на квадратный метр, но с другой стороны это уменьшит расчетную нагрузку, так как ветровая нагрузка не одноразовая, а многоразовая. После смятия - неупругой деформации между термошайбой и листом появится зазор и дело даже не в том, что через него может протекать вода, а в том, что в дальнейшем при порывах ветра на лист в зоне крепления будет действовать уже не приведенная к статической ветровая нагрузка, но ударная нагрузка, которая при той же силе ветра будет больше, чем приведенная к статической, и чем больше будет область смятия, тем больше будет значение ударной нагрузки.

    Для сотового поликарбоната толщиной 8 и 10 мм прочность в местах точечного крепления будет больше, не смотря на то, что у таких листов расстояние между стенками минибалок больше и под опорную шайбу могут попадать минимум 2 стенки. Например, для сотового поликарбоната толщиной 8 мм:

    Fср = П(D + d)·0.045·0.5/4 + 0.035·4·1.3(0.8 - 0.045) = 0.0795 + 0.13741 = 0.217 см 2

    Тем не менее и для таких листов при использовании термошайб указанной конструкции без уплотнительной прокладки количество креплений желательно рассчитывать.

    Для креплений с уплотнительной прокладкой, резиновой или из другого эластичного материала, допустимая нагрузка будет зависеть от наружного и внутреннего диаметров прокладки в момент действия нагрузки. Не смотря на то, что площадь резиновой прокладки может быть значительно меньше площади примыкания рассматриваемой ранее термошайбы, расчетная площадь в зависимости от модуля упругости эластичной прокладки уменьшится максимум в 3-4 раза, так как за счет деформации эластичной прокладки напряжения в поликарбонате будут распределяться более равномерно. К тому же эластичная прокладка значительно снижает силу удара, который может возникнуть при порыве ветра.

    Например, используется точечное крепление с эластичной прокладкой, имеющей наружный диаметр D = 32 мм и внутренний диаметр d = 25 мм. Тогда все для того же листа сотового поликарбоната толщиной 4 мм

    Fср = П(D + d)·0.027·0.5/4 + 0.018·8·1.3(0.4 - 0.027) = 0.0604 + 0.0698 = 0.13 см 2

    Но даже при рассмотренных нами отклонениях от вертикали эластичная прокладка обеспечит примыкание по всей площади и только следует учесть возможную неравномерность распределения нагрузки

    Qср = 0.13·815/4 = 26.49 кг

    условная площадь колонн составит

    F = 1·4·0.018/2 = 0.036 см 2

    тогда стенки минибалок под шайбой с уплотнительной прокладкой выдержат нагрузку

    Q = N = RcφF = 815·0.92·0.036 = 27 кг

    Примечание: часто крепления для поликарбоната с уплотнительной прокладкой имеют ножку определенной длины, чтобы исключить пережимание листа при закручивании самореза. Это означает, что не смотря на наличие эластичной прокладки вкручивать саморезы нужно все равно по возможности вертикально, так как ножка уменьшает возможный люфт отклонения и если вкручивать саморезы совсем уж криво, то никакая прокладка не поможет.

    Расчет поликарбоната на прочность при точечных креплениях арочного настила

    Для арочного настила необходимо учитывать внутренние напряжения, стремящиеся распрямить лист, при этом чем меньше радиус изгибания листа, т.е. чем ближе радиус гиба к минимально допустимому, тем больше нагрузка на крепления, к тому же к этой постоянной нагрузке добавляется временная ветровая. Если арочный настил имеет 4 и более опор, то рассматривать такой настил следует как многопролетную неразрезную балку, да еще и не прямолинейную. Чтобы максимально упростить решение задачи рассмотрим ситуацию, когда лист поликарбоната опирается только на 3 бруска обрешетки, представляющие собой шарнирные опоры, две крайних и одну промежуточную. При этом лист выгнут по минимально допустимому радиусу и длина листа составляет половину длины окружности. В этом случае лист поликарбоната можно рассматривать как балку, которая прогнулась под действием сосредоточенной силы, а сосредоточенная сила - это наша промежуточная опора. Чтобы еще более упростить решение задачи заменим промежуточную опору и соответственно возникающую на промежуточной опоре опорную реакцию равномерно распределенной нагрузкой, это вполне допустимо, если при действии равномерно распределенной нагрузки опорная реакция на промежуточной опоре равна нулю.

    Когда мы рассчитывали поликарбонат на прочность, то выяснили, что благодаря хорошим пластическим свойствам поликарбонат может выгибаться по достаточно малому радиусу и еще множество занятных закономерностей:

    определение минимально допустимого радиуса выгибания графическим методом

    Рисунок 306.3. Определение минимально допустимого радиуса изгибания поликарбонатного листа графическим методом.

    Для того, чтобы лист монолитного поликарбоната толщиной 2 мм прогнулся на величину, показанную на рисунке 306.3, к листу следует приложить нагрузку q = 180 кг/м - это и была наша расчетная нагрузка. А вот чтобы тот же лист прогнулся на величину равную радиусу окружности вписывающейся в расстояние между опорами, т.е. на 21.25 см к листу нужно приложить нагрузку в 51/21.25 = 2.4 раза меньше. Другими словами при равномерно распределенной нагрузке q = 180/2.4 = 75 кг/м лист монолитного поликарбоната прогнется на половину расстояния между опорами. При этом суммарная нагрузка составит 75·0.425 = 31.875 кг, а значит опорные реакции составят 31.875/2 = 15.94 кг. Это означает что на 1 м ширины листа толщиной 2 мм выгнутого приблизительно по радиусу 21.21 см будет действовать нагрузка 15.94 кг на крайних опорах. Именно эту дополнительную нагрузку должны выдерживать точечные крепления. Конечно же для указанного листа толщиной 2 мм, дополнительная нагрузка совсем небольшая, но чем толще лист, тем больше значение пролета и тем больше будет нагрузка.

    Например для листа монолитного поликарбоната толщиной 8 мм при соблюдении соотношения прогиба к длине пролета значение длины пролета увеличится в 4 раза, соответственно нагрузка на крайние опоры также увеличится в 4 раза и составит 15.94·4 = 63.75 кг. Но все равно это намного меньше, чем может выдержать 1 точечное крепление. Тем не менее чем больше будет креплений на 1 метре ширины листа тем плотнее лист будет примыкать к опорам, т.е. эстетический вид конструкции будет лучше.

    Как видим для листов монолитного поликарбоната расстояние между точечными креплениями можно принимать конструктивно даже при выгибании листов по минимально допустимому радиусу.

    Сотовый поликарбонат толщиной 8 мм при действии такой же нагрузки прогнется в 3.1 раза больше, т.е. максимальная нагрузка на крайних опорах для 1 м ширины сотового поликарбоната будет в 3.1 раза меньше и составит

    Qп = 63.75/3.1 = 20.56 кг.

    Например при 2 пролетах по 0.5 м и при действии ветровой нагрузки q = 60 кг/м2, нагрузка от ветра на крайние опоры (на 1 м ширины листа) составит приблизительно (без учета перераспределения опорных реакций в многопролетной неразрезной балке) 60·0.5/2 = 15 кг. Тогда общая нагрузка на 1 м ширины листа сотового поликарбоната толщиной 8 мм составит 15 + 20.56 = 35.56 кг.

    Какие при этом использовать точечные крепления, с эластичной прокладкой или нет, решайте сами.

    В общем виде зависимость количества точечных опор от радиуса изгибания можно сформулировать приблизительно так: если количество точечных опор определяется по расчету на ветровую нагрузку и радиус изгибания приближается к минимально допустимому, то количество точечных креплений на крайних опорах для надежности следует увеличить вдвое по сравнению с расчетным количеством. Впрочем, еще раз напомню, в данной статье рассматривались случаи наиболее неудачного закрепления листа. К тому же для закрытых арочных конструкций типа теплиц ветровая нагрузка при расчете точечных креплений почти не имеет значения.

    Вот в общем и весь расчет.

    На этом пока все.

    Доступ к полной версии этой статьи и всех остальных статей на данном сайте стоит всего 30 рублей. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью, адресом электронной почты и продолжением статьи. Если вы хотите задать вопрос по расчету конструкций, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Зараннее большое спасибо.)). Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье "Записаться на прием к доктору"

    Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

    Номер карты Ymoney 4048 4150 0452 9638 SERGEI GUTOV

    Для Украины - номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 4128 9630

    Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье "Записаться на прием к доктору" (ссылка в шапке сайта).

    Использованные источники: doctorlom.com

    График работы в праздничные дни

    Поликарбонат волнистый


    Рады сообщить, что теперь каждый может приобрести волнистый профилированный поликарбонат (синус). Данный материал расширил ассортимент профилированных листов. На сегодня доступны листы в толщине 0,8 мм с высотой волны 18 мм.

    Поступил в продажу монолитный поликарбонат с анти бликовым покрытием


    В продажу поступил монолитный поликарбонат прозрачный со специальным анти бликовым покрытием. Анти бликовый поликарбонат улучшает видимость информации при прямом попадании солнечных лучей и исключает фантомный эффект, если применять его как защитное покрытие информационных табло.

    Поступил в продажу монолитный фактурный поликарбонат 3 мм толщиной


    Расширяя ассортимент, в продажу поступил монолитный фактурный поликарбонат "Холмы и долины" толщиной 3 мм, формат листа 2050х3050 мм, производимый компанией ПАЛРАМ (Израиль). Может применяться как светорассеиватели, так и защитные коврики.


    Новинка. Предлагаем вашему вниманию поликарбонатный профлист, который точно соответствует металлическому профилю С8, С20 и С21 от мирового лидера PALRAM

    Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

    1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

    При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

    • стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
    • воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
    • термическое расширение панелей.
    • допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
    • необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

    Стандартная ширина панелей - 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

    В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

    Монтаж арочной конструкции из поликарбоната

    Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

    2. Нейтрализация термического расширения.

    При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.


    Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
    ∆L = L x ∆T x Kr
    где L - длина (ширина) панели (м)
    ∆T - изменение температуры (°C)
    Kr = 0,065 мм/ °См - коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
    Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

    При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

    Термические зазоры для панелей из поликарбоната

    Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел "Точечное крепление панелей")

    Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

    3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

    4. Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

    Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).Расстояние между дугами при монтаже

    Толщина листа, мм6 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    900 Rmin1000110012001300150017001800
    60
    75
    90
    120
    1500
    1300
    1200
    1050
    1400
    1200
    1100
    1050
    1400
    1100
    1050
    900
    1300
    1100
    1050
    800
    1200
    1050
    900
    700
    1200
    900
    700
    500
    800
    500
    -
    -
    800
    500
    -
    -
    8 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    1200 Rmin1400150017002000230025002700
    60
    75
    90
    120
    2000
    1800
    1700
    1100
    2000
    1500
    1500
    1050
    1800
    1400
    1200
    1050
    1700
    1200
    1100
    900
    1400
    1200
    1050
    600
    1100
    1050
    800
    500
    800
    600
    -
    -
    600
    500
    -
    -
    10 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    1500 Rmin1700180020002100250027003000
    60
    75
    90
    120
    2000
    2000
    2000
    1300
    2000
    1800
    1700
    1200
    1800
    1600
    1500
    1200
    1500
    1400
    1400
    1050
    1400
    1300
    1200
    900
    1300
    1050
    900
    700
    1050
    900
    700
    600
    800
    700
    500
    500
    16мм
    R, мм
    нагрузка, кг/м2
    2800 Rmin2900300033003600390042004500
    60
    75
    90
    120
    2000
    1600
    1400
    1100
    2000
    1500
    1200
    1050
    1800
    1400
    1200
    900
    1600
    1200
    1050
    800
    1400
    1100
    900
    700
    1300
    1050
    800
    700
    1200
    900
    700
    600
    1050
    800
    700
    500

    5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

    Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

    Правильное направление сот при монтаже

    При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции - вдоль ската.
    В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

    Расположение сот при арочном монтаже

    Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
    Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

    Маркированная сторона поликарбоната

    • Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
    • Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

    Неправильная ориентация панелей поликарбоната

    6. Резка панелей.

    Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

    Резка панелей из поликарбоната


    После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

    7. Сверление отверстий.

    Правильное сверление отверстий в поликарбонате

    Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.


    Характеристики сверл:
    Угол заточки - 30
    Угол сверления - 90-118
    Скорость резания - 10-40 м/мин.
    Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

    8. Герметизация торцов панели.

    Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние - перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

    В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

    Подготовка панелей поликарбоната к монтажу

    Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

    Виды торцевых профилей


    Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.

    Подготовка торцев панелей поликарбоната

    • Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
    • Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
    • Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.
    9. Точечное крепление панелей.

    Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

    Термошайбы для крепления поликарбоната

    Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

    Точечное крепление поликарбоната

    Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

    Пример конструкции с точечным креплением

    • Нельзя жестко крепить панели.
    • Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
    • Нельзя перетягивать саморезы.

    Неправильное крепления поликарбоната

    10. Соединение панелей поликарбоната.

    Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

    Неразъемный соединительный профиль

    Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

    Пример скатной конструкции из поликарбоната

    Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней - "базы" и верхней - защелкивающейся крышки.

    Разъемный соединительный профиль

    Последовательность монтажа:

    1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
    2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
    3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

    Виды соединительных профилей

    11. Угловое соединение панелей.

    При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

    Угловой профиль для соединения поликарбоната

    Прозрачные, тонированные: "бронза", "синий", "зеленый", "бирюза", "коричневый", "желтый", "красный", "оранжевый" и светорассеивающие "белый опал" - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

    Примеры углового монтажа поликарбоната

    12. Примыкание к стене.


    При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

    Профиль примыкания к стене

    13. Сопряжение панелей в коньке.

    "Крылья" конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм - достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

    Коньковое соединение панелей


    При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

    Использованные источники: www.plasticvsem.ru

    Крепление поликарбоната к конструкциям из металла: подбор метизов

    Саморезы для монтажа поликарбоната

    Просверлить в поликарбонатном полотне в местах установки креплений отверстия для термошайб, затем установить в них термошайбы. Чтобы исключить образование царапин на поверхности материала, необходимо соблюдать меры. Заключение Саморезы для поликарбоната — отличный вариант для крепления элементов при монтажных работах. Если во время проведения монтажных работ планируется использовать электрический инструмент, то не стоит забывать про меры безопасности. Все, что требуется в данном случае — правильно выбрать для шуруповерта насадку и выставить минимальную скорость вращения. Кроме этого, стоит брать во внимание тот факт, что кровельные саморезы с шайбами отлично подойдут для возведения теплиц.

    Расчетная схема для точечного крепления монолитного поликарбоната. Делаем вывод — не эффективно выбрасываем 15 м2 продукции , если у нас не найдется другого применения этим оставшимся кускам гофрированного поликарбоната. Саморезы просверливают свои собственные маленькие туннели, нарезая точную резьбу, когда они ввинчиваются в дерево, пластик или металл. Она проходит сквозь лист.

    Тогда вы сможете регулярно закреплять и откручивать винтом подходящего размера, не повреждая материал. При необходимости в продаже можно найти саморезы по металлу для поликарбоната. Пример расчета монолитного поликарбоната на прочность при точечных креплениях плоского настила Для плоского настила расчетной нагрузкой для креплений является как правило только ветровая нагрузка, действующая не сверху, а снизу. Интересные материалы:.

    Какую роль играют термошайбы? Термошайба — это уплотнитель, благодаря которому листы поликарбоната можно крепить к раме из любого материала. Таким образом, между крепежными элементами оставляют расстояние от 20 см минимум до 70 см максимум. Просверлить в поликарбонатном полотне в местах установки креплений отверстия для термошайб, затем установить в них термошайбы.

    Убирать пленку с поликарбоната нужно, но только по завершению монтажных работ. Далее считаем расход листов вниз по скату. Что такое саморезы? Хотя можно приобрести намного больше крепежных элементов, чем требуется, но стоит понимать, что это приведет к дополнительным растратам. Основные виды шляпок Использование электроинструмента к примеру, шуруповерта также не возбраняется. Фиксацию прозрачного монолитного поликарбоната делать линиями к поперечной обрешетке Каждый следующий лист вверх нахлестывайте на предыдущий минимум на мм. Первый шаг — измеряем крышу.

    Видео по теме: Какие шайбы нельзя использовать для поликарбоната

    Особенности материала

    Аккуратно грузить, перемещать в ручную, либо погрузчиком на поддоне и использовать упаковочные материалы. Это особенно важно, если конструкция находится на открытом воздухе и подвержена неблагоприятному воздействию внешних факторов; крепёжный элемент проходит поликарбонатный лист насквозь и вкручивается в каркас конструкции, обеспечивая плотную и устойчивую фиксацию кровельного материала. Рассмотрим на простом примере расход саморезов на поликарбонат на 1м2: поскольку крепление листов осуществляется по периметру, в общей сложности нам необходимо обеспечить крепление отрезка длиной 4 м; саморезы с шайбой для поликарбоната монтируются со средним шагом в 30 см; делим на 30, округляем в большую сторону и получаем

    Это гарантирует, что винт легко войдет и будет правильно установлен. А вот в случае использования 16 мм расстояние будет равно - см. Рекомендуемый интервал крепления: см. При использовании электроинструмента, стоит помнить о соблюдении мер безопасности.

    Но при их закручивании важно соблюдать ряд рекомендаций: оснастка используемого инструмента к примеру, шуруповёрта должна полностью соответствовать конфигурации шляпки. Термошайбы с фиксирующей ножкой Использование саморезов с термошайбами позволяет дать конструкции сразу несколько важных преимуществ. Не используйте щелочи, растворители Важно! Кроме этого, многие специалисты рекомендуют учитывать тот факт, что от края поликарбонатного листа во время монтажа должен быть сделан отступ не меньше 4 см, но при этом не больше 10 см. Делаем вывод — не эффективно выбрасываем 15 м2 продукции , если у нас не найдется другого применения этим оставшимся кускам гофрированного поликарбоната.

    Посмотрите видео: Укладывание поликарбоната на теплицу

    Комплектующие для крепления поликарбоната

    Используя саморез с шестигранной шляпкой, Вам будет удобно работать любым шуруповертом с насадкой под гайку 8 мм. С другой стороны, винты для нарезания резьбы обычно используются для дерева и металла, буквально удаляя часть материала и создавая путь для резьбы винта. Каким размером должен быть саморез для сотового поликарбоната Оптимально применять саморезы под поликарбонат диаметром 5—8 мм — это наиболее распространённый диаметр термошайб. Объявление Саморезы бывают с острым колющим или плоским тупым кончиком.

    Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами? Используйте силиконовый наполнитель Возможно, в местах стыковок листов и примыканий к стенам гофрированного монолитного поликарбоната использовать прозрачный силиконовый наполнитель, но мы рекомендуем это делать только с людьми, прошедшими профессиональную подготовку! И все же стоит учитывать некоторые особенности. Мойку или очистку листов рифленного монолитного поликарбоната осуществлять моечной установкой высокого давления до Бар а также мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Сила притяжения не должна деформировать полимерный лист. В том случае, когда будет реализовываться собственный проект, то необходимо максимально правильно рассчитать расстояние между продольными и поперечными каркасными рейками.

    На каком расстоянии крепится поликарбонат? Выполнять отверстия в литых панелях желательно сверлами для дерева.

    Преимущество винта с плоским концом в том, что он не застревает в материале и не ломается. Ведь вне зависимости от вида, они выполняют одну функцию — прижимают панели к основанию. Саморезы для поликарбоната по металлу с термошайбой Правильный процесс крепления подразумевает использование специальных термошайб. Для более толстого металла может потребоваться более одного винта, чтобы просверлить поверхность.

    Просверлите отверстия и прикрепите кровлю к основанию либо в впадине, либо на возвышении всех остальных гофров, как и раньше. Влияние толщины листа монолитного поликарбоната на распределение сжимающих напряжений.

    Сколько нужно саморезов на лист поликарбоната?

    Какими саморезами крепить поликарбонат

    На определённую задачу, будь то монтаж картины на стену или организация напольного паркетного покрытия в квартире, требуется определённое количество саморезов. Какие саморезы для поликарбоната выбрать, монтажник определяет самостоятельно. При нахождении на открытом воздухе поликарбонат впрочем, как и любой другой материал подвержен температурным деформациям — расширению в жаркое время года и сужению в холода. Саморез с термошайба для поликарбоната — это наилучшее решение, позволяющее правильно и надёжно прикрепить кровельный материал к каркасу. После того как будет получен результат в см, рекомендуется разделить его на планируемый шаг, в результате чего будет получено то количество саморезов, которое уйдет на каждый лист поликарбоната. Убирать пленку с поликарбоната нужно, но только по завершению монтажных работ.

    Крепление поликарбоната саморезами. Каркас для теплицы Шаг 2. Он обычно используется в теплицах, чтобы позволить солнцу нагревать внутреннее пространство, не подвергая растения воздействию внешних условий. Крепить панели можно не только горизонтально, вертикально, но и в форме арки. Сводка нормальных новостей Донецк, 24 февраля утро Плохие новости задолбали, им здесь не место больше хороших новостей на моем канале первое достойное творение СК любые поступления на мои счета теперь рассматриваются в первую очередь, как помощь одиноким матерям, детям и инвалидам, ну и немножечко бомжам все остальные ушли на фронт.

    С какой шляпкой выпускается кровельный саморез для поликарбоната Шляпки кровельных саморезов обычно выполняются в форме усечённого конуса. Обеспечивает защиту от попадания влаги. Сколько саморезов на квадратный метр поликарбоната? При монтаже профилированного монолитного поликарбоната рекомендуем делать укладку листов горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Кроме того, шляпка имеет шестигранную форму, позволяющую использовать рожковый или накидной ключи. Термошайбы обеспечивают практически герметичный контакт в месте крепления саморезов, препятствуя проникновению холодного воздуха внутрь сооружения.

    Посмотрите видео: Как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам

    Виды крепления поликарбоната

    Убирать пленку с поликарбоната нужно, но только по завершению монтажных работ. Для тонкого листа толщиной 2 мм значение предельно допустимого напряжения будет достигнуто намного раньше, соответственно возможная расчетная площадь опирания будет приблизительно еще в раз меньше, если допускать только упругие деформации, или в раз, если допускать смятие на некоторой площади. Какое расстояние между саморезами при креплении поликарбоната? Это помогает избежать деформации стенок теплицы и увеличить срок ее службы.

    При монтаже пмпк категорически запрещено использовать любые акрилосодержащие герметики! Когда в поликарбонате высверливается отверстие и в обрешетку вкручивается саморез, то это точечное крепление. Российские листы и 1,26 — 1,87 метров. Поэтому важно уделить внимание не только технологии монтажа плит кровельного покрытия, но и тому, какие следует использовать саморезы для крепления поликарбоната. Израильские листы.

    Смотреть видео: Самодельная Пресс-шайба для монтажа поликарбоната. Реальная экономия - в разы дешевле, чем купить.

    Какие саморезы подойдут для поликарбоната

    Точки крепления листов поликарбоната Сверление отверстие Отверстие сверлится в деревянном каркасе Шаг 5. Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами Как показывает практика и отзывы многих специалистов, при необходимости для крепления поликарбонатных листов можно использовать кровельные саморезы с шайбами. Если планируется использовать заводской каркас, то работы должны быть проведены с учетом прилагаемой производителем инструкции. Конечно же, подсчитать количество метизов, необходимых для организации простейшей работы, очень просто. Фиксацию прозрачного монолитного поликарбоната делать линиями к поперечной обрешетке Каждый следующий лист вверх нахлестывайте на предыдущий минимум на мм. Средний расход термошайб для крепления одного листа сотового поликарбоната размером х мм - 1 упаковка.

    Для более толстого металла может потребоваться более одного винта, чтобы просверлить поверхность. Если брать во внимание то, что теплица должна быть относительно прочной, чтобы выдерживать сильные порывы ветра и нагрузку снега, то должно быть соблюдено расстояние от 30 см до 40 см. Сводка нормальных новостей Донецк, 24 февраля утро Плохие новости задолбали, им здесь не место больше хороших новостей на моем канале первое достойное творение СК любые поступления на мои счета теперь рассматриваются в первую очередь, как помощь одиноким матерям, детям и инвалидам, ну и немножечко бомжам все остальные ушли на фронт.

    Средний расход саморезов на 1м2 поликарбоната Сколько саморезов на поликарбонат понадобится, рассчитать довольно просто. А вот расчетная площадь сечения, в котором действуют касательные напряжения, значительно уменьшается, так как напряжения будут действовать только на стенки минибалок, попадающие под кольцо термошайбы и на верхние полки минибалок, да еще и стенки минибалок следует рассчитывать на устойчивость, а полки минибалок рассчитывать как отдельные балки. Расстояние между саморезами при креплении поликарбоната Перед тем как правильно определить шаг саморезов при креплении поликарбоната, необходимо предварительно собрать каркас будущего строения.

    Сметы На Козырек Из ПоликарбонатаСорта Томатов Для Теплицы Из Поликарбоната В НижегородскойСорта Помидор Для Теплицы Из Поликарбоната Низкорослые РанниеСотового Поликарбоната КрышаСотовый Поликарбонат Профиль СоединительныйСладкие Сорта Томатов Для Теплицы Из ПоликарбонатаСорта Помидор Для Теплицы Из Поликарбоната В БеларусиСотовый Поликарбонат И Торцевой ПрофильСорта Помидор Для Теплицы Из Поликарбоната ФорумСорта Огурцов Для Теплицы Из Поликарбоната На Средней Полосы РоссииСорта Перца Для Теплиц Из Поликарбоната Форум