ГОСТ Р 56712-2015

Содержание статьи:


  • Пожаробезопасность поликарбоната
  • Виды сотового поликарбоната
  • Сотовый поликарбонат — технические характеристики и свойства
  • Сотовый поликарбонат
  • Технические условия листы поликарбоната
  • Пожаробезопасность поликарбоната

    С самого начала появления на рынке широта использования поликарбоната постоянно растет. Это обусловлено рядом преимуществ этого материала в сравнении с другими пластиками. Он очень легок, достаточно прочен, долговечен и способен выдерживать значительные механические нагрузки. Хотя эстетические показатели многих строительных материалов не уступают поликарбонатным листам, другие их свойства, такие, как устойчивость к воздействию огня и горючесть существенно могут разниться.

    Статья 13 «Технического регламента» действующих требований пожарной безопасности делит все стройматериалы на две группы: горючие и негорючие. Первая группа делится на 4 подгруппы. Это слабо горючие материалы, обозначаемые символом Г1, умеренно горючие — Г2, нормально горючие — Г3 и сильно горючие — Г4.

    Поскольку горение – процесс, сопровождаемый коренным изменением физической и химической структуры материала, то для оценки пожарной безопасности вводятся дополнительные параметры: токсичность (малоопасные — Т1, умеренно опасные — Т2, высоко опасные ТЗ и чрезвычайно опасные Т4), дымообразующая способность (Д1-Д3), воспламеняемость (от В1 до В3) и способность распространять пламя по своей поверхности (от РП1 не распространяющие пламя и до РП4 сильно распространяющие).

    Оценивая в пожарных испытаниях горючесть строительных материалов, им присваивают соответствующий класс – комплексный показатель пожарной безопасности.

    Согласно сертификатам поликарбоната - это слабо горючий материал (Г1), который не распространяет пламя по своей поверхности (РП1). Он относится к умеренно воспламеняемым материалам с умеренной дымообразующей способностью. Зато по токсичности сотовый поликарбонат относится к группе высокоопасных (Т3). Поэтому его рекомендовано использовать для наружных работ, а не внутри жилых зданий.

    Одним из наиболее универсальных показателей горючести полимерных материалов является значение Кислородного Индекса (КИ). Величина КИ определяется процентным содержанием кислорода в окружающей атмосфере, при котором материал начинает поддерживать свечеобразное устойчивое пламенное горение в течение 180 секунд. В атмосфере воздуха процентное содержание кислорода составляет 21%. Таким образом, если значение КИ материала ниже 21% – этот материал будет поддерживать горение на воздухе. В случае, когда значение КИ больше 21%, материал не поддерживает горение на воздухе. Поликарбонат относится к таким материалам, его КИ равен 24-26%. Он горит только в открытом пламени и является самозатухающим. Сотовый поликарбонат не способствует распространению горения, он не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде чем упасть. И, наконец, образующиеся при плавлении поликарбонатных панелей отверстия способствуют отводу дыма в случае пожара. При прямом контакте с открытым пламенем поликарбонат до определенного момента (570 ℃) не возгорается, а только плавится, причем медленно. Когда же пожар отсутствует, возникший очаг может сам постепенно угаснуть. Значит, будет ли гореть поликарбонат или нет, зависит от степени критичности ситуации.

    Видео по теме: Сборка теплицы 8х3 своими руками в одиночку.

    Такие показатели, как кислородный индекс, воспламеняемость, дымовыделение, токсичность продуктов горения не зависят от геометрических и размерных параметров, а определяются химическим составом полимерного материала. Другие показатели, такие как скорость распространения пламени по поверхности материала, категория горючести (Г1-Г4) зависят от строения листового материала, например, от наличия «сотовой» структуры. Показатели горючести и скорости распространения пламени по поверхности листового материала являются определяющими при определении пожароопасности такого распространенного в рекламной и строительной индустрии листового материала, как сплошной и сотовый поликарбонат.

    Смотреть видео: Сотовый поликарбонат для теплицы - как правильно подобрать по толщине

    В результате многочисленных испытаний определились разные группы горючести для листов поликарбоната разной структуры, изготовленных из одинаковой марки исходного стандартного гранулята: для сплошных листов группа горючести Г4, а для сотовых листов разных толщин (4-25 мм) – группа горючести Г1.

    Таким образом, листы сотового поликарбоната обладают более низкой горючестью, чем листы из сплошного материала. Пониженная горючесть сотового поликарбоната определяется меньшей массой листов по сравнению с монолитным материалом в среднем для разных толщин в 6-7 раз (например, для толщины 8 мм вес 1 кв.м. сотового листа составляет 1,5 кг, а сплошного листа – 9,6 кг).

    • группа горючести Г1 (слабогорючие);
    • группа воспламеняемости В2 (умеренновоспламеняемые);
    • группа распространения пламени по поверхности – РП1 (нераспространяющие);
    • группа дымообразующей способности Д2 (с умеренной дымообразующей способностью) и показатель токсичности Т3 (высокоопасные).

    Для монолитного поликарбоната:

    • группа горючести Г2 (умеренногорючие);
    • группа воспламеняемости В2 (умеренновоспламеняемые);
    • группа распространения пламени по поверхности – РП1 (нераспространяющие);
    • группа дымообразующей способности Д3 (с высокой дымообразующей способностью) и показатель токсичности Т2 (умеренноопасный материал по показателю токсичности продуктов горения).

    В виду повышения требований по пожаробезопасности полимеров для строительства и рекламной отрасли в недалеком будущем предполагается появление новых еще более устойчивых к огню марок листовых материалов.

    Видео по теме: Как выбрать качественный поликарбонат?

    Сравнение горения акрила и сотового поликарбоната. А – поликарбонат, В – акрил.

    Использованные источники: www.selmaks.by

    Виды сотового поликарбоната

    Сотовый поликарбонат

    Видео по теме: Что нужно знать при выборе сотового поликарбоната?

    Использование полимеров прочно вошло в нашу жизнь. Одним из распространенных считается сотовый поликарбонат (СПК). Изделие представлено панелями, состоящими из 2-х или нескольких слоев, между которыми располагаются ребра жесткости. Это позволяет получить пластик, обладающий небольшим удельным весом, но характеризующийся высокой прочностью.

    Структура материала объясняет его название. На срезе четко заметны соты в виде шестигранников, прямоугольников или треугольников. Отсюда и наименование – сотовый.

    ГОСТы поликарбоната

    Изготавливается полимер из гранул поликарбоната, которые получаются путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. С помощью экструзии мелкие частицы превращаются в пластичную массу. В зависимости от технических характеристик в полученный состав добавляют нужные присадки и красители. После застывания материал разрезают на листы определенной формы.

    До недавнего времени производство поликарбоната велось в соответствии с ТУ-2256-001-54141872-2006. При сертификации продукта в России используется этот же документ. Но сегодня нормативы пересмотрены, и изготовление пластика определяется новым ГОСТом Р 56712-2015. В нем, наряду со старыми пунктами, присутствуют и новые. В соответствии с этим документом СПК должен быть:

    • С гладкой поверхностью без полос (продольных или поперечных).
    • При наличии окраски, она должен быть равномерной.
    • Со стабилизирующим слоем, защищающим от УФ-лучей. Толщина его – минимум 30 микрометров.
    • С минимальным процентом посторонних компонентов. Добавление этого пункта вызвано изготовлением продукта из переработанного полимера. В результате этого качество готового продукта заметно снижалось.

    Коэффициент линейного расширения регламентируется общепринятым правилом DIN 53752. На 1 м листа оно не должно превышать максимума по длине и ширине в 3 мм. Именно это объясняет необходимость оставления зазоров при установке конструкций.

    Видео по теме: Чем крепить сотовый поликарбонат. Сравнение крепежных изделий

    Прочность полимера должна соответствовать ISO 9001:9002. То есть, он должен сохранять рабочие показатели не менее 5 лет.Это правило актуально при условии правильного монтажа с использованием нужного крепления.

    Термопластичный полимер был изобретен американским химиком А. Айнхорном в 19 веке во время опытов по получению болеутоляющих средств. Но на открытие не обратили внимание. Его активный синтез начался в середине 20-го века. А в 70-х годах он стал использоваться в различных сферах жизни.

    Размеры

    На профильном рынке встречаются листы разных габаритов. Это помогает легко подобрать нужную разновидность.

    Длина

    Выпускаются панели 2-х разновидностей – 6 и 12 метров в длину. При этом допускается отступление от рекомендованных значений размеров. Для прозрачных разновидностей оно составляет 1,5 мм, для цветных – 3 мм.

    Видео по теме: Сотовый поликарбонат 4мм. Какой сотовый поликарбонат 4мм выбрать для теплицы?

    Ширина

    Налажено производство листов с шириной 2,1 м. Для пятислойных конструкций этот параметр составляет 1,2 м.

    Толщина

    Этот показатель напрямую зависит от количества стенок. Для двухслойных он может варьироваться в диапазоне от 4 до 10 с шагом в 2 мм (4, 6, 8, 10). Трехслойные аналоги имеют стандартную толщину – 16 мм. Пятислойные – 25 мм. Шестислойные – 20 миллиметров.

    Радиус изгиба (минимально допустимый)

    Этот параметр не рекомендуется для листов с 5 перегородками. Для 6-тислойных разновидностей составляет 3 м, для 3-хслойных – 2,4 м. Для двухслойного поликарбоната может иметь разные значения:

    ячеистая структура поликарбоната

    Структура ячеек

    При изготовлении ячеистого пластика заводы-производители меняют количество слоев, комбинируют горизонтальные и вертикальные ребра. Это позволяет выпускать аналоги с различными техническими характеристиками. Есть разновидности, ориентированные на теплопроводность. Есть панели с увеличенной способностью к нагрузкам. Разные виды имеют свой код, состоящий из цифры и символов:

    • 2-6R. Числовое значение говорит о количестве ребер жесткости.
    • Х. Указывает на наличие не только горизонтальных, но и диагональных ребер.
    • S. Свидетельствует об усиленном листе. Но усиление достигается не благодаря диагональным ребрам жесткости, а расположенным в виде синусоиды.

    Но, несмотря на конструктивные особенности, любой вид СПК обладает общими эксплуатационными характеристиками.

    Посмотрите видео: БОЛЬШЕ НЕ БУДУ МОЛЧАТЬ! ПУСТЬ ЗНАЮТ ВСЕ! ВСЯ ПРАВДА О ПЛЕНКЕ СВЕТЛИЦА.

    Технические характеристики

    Химико-физические свойства для разновидностей эконом и премиум класса будут незначительно отличаться.

    Прочность на разрыв

    Деформация при достижении предела прочности

    Твердость по Бринеллю

    Плотность поликарбоната установлена DIN 53479 и составляет 1,2 кг/куб. метр. Но этот показатель зависит от количества стенок, расстояния между ребрами жесткости и толщины. Толщиной и структурой определяется и коэффициент теплопередачи. Он может быть вариативным: 4,1 Вт/ (м² ·К) или 1,4 Вт/(м² ·К).

    Разновидности материала

    На рынке присутствует несколько видов СПК. В основе классификации лежат разные критерии.

    • Прозрачный ячеистый поликарбонат. Процент светопропускания зависит от толщины листа. Для 16-тимиллиметровых разновидностей он составляет 82%. Для 4-хмиллиметровых – 86%. Вместо воздуха в них могут закачивать аэрогель. Это повышает теплоемкость. По этому показателю листы становятся идентичными стеклопакетам с аргоном.
    • Цветной. Стандартными считаются металлизированные оттенки (серебристый, золотистый, бронза). Также панели выпускаются в различной цветовой гамме. Бывают гранатовые, красные, оранжевые, желтые, синие, зеленые, молочные оттенки.

    В процессе окрашивания используются специальные технологии и безопасные красители. Поэтому цвет сохраняется надолго.

    Смотреть видео: Какой выбрать поликарбонат для теплицы сотовый или монолитный

    козырьки из сотового поликарбоната

    • 2H. Двухслойная разновидность с сотами в виде прямоугольников.
    • 3X. Трехслойные листы с прямоугольными ячейками, имеющими дополнительные наклонные перегородки.
    • 3H. Панели из 3-х слоев с сотами прямоугольной формы.
    • 5W. Листы с 5-ю стенками и прямоугольными сотами.
    • 5X. Пятислойный поликарбонат, имеющий прямые и наклонные ребра жесткости.
    • 6R. Материал из 6-ти слоев с 5-ю рядами сот и ребрами, расположенными перпендикулярно. Дополнительно имеет волнообразную перегородку. Вид редкий. Его применяют при необходимости в толстом, прочном полимере.

    Кроме указанных видов, существует СПК «Медовуха». 3 ряда ячеек по форме напоминают конфигурацию пчелиных сот. Используется в тех случаях, когда нужна низкая теплопроводность сооружения.

    Что такое усиленный сотовый поликарбонат

    В последние годы на заводах стала изготавливать усиленный СПК. Для его производства используется сырье высокого качества. В отличие от обычных аналогов такие листы имеют продольные, поперечные, диагональные перегородки. Это хороший вариант, защищающий от снежных и ветровых нагрузок в условиях сурового климата. Он обладает не только повышенной прочностью, но и высокими теплоизоляционными характеристиками. Защитный УФ-слой препятствует помутнению и предотвращает преждевременное разрушение поверхности.

    Смотреть видео: Сотовый поликарбонат. 1/5. Цена. Почему разные цены на поликарбонат.

    Такой материал наиболее востребован при строительстве теплиц больших размеров, оранжерей, в качестве навесов для крупных стадионов, для АЗС, кровли высотных домов.

    Преимущества ячеистого полимера

    Продукт оказался востребованным во многих отраслях жизни, благодаря набору положительных свойств:

    • Широкий температурный диапазон. Подавляющее большинство панелей хорошо переносит температуры от -40 градусов до +130 ° C. Есть разновидности, не теряющие своих эксплуатационных качеств и при –100 градусах.
    • Устойчивость к ультрафиолету. Не будет портиться под действием ультрафиолетового излучения.
    • Химическая стойкость.Сотовый поликарбонат хорошо выдерживает минеральные кислоты, солевые растворы, восстановители и окислители, спирты, кроме метанола. Но не допускается его контакт со щелочами, инсектицидами, цементными смесями, растворителями.
    • Ударопрочность. От ударов не разлетается на куски, но возможно образование трещин. Устойчив к снеговым нагрузкам. Выдерживает 100-250 кг на 1 квадратный метр. На этот параметр влияет толщина листа и количества рядов ячеек.
    • Пожаробезопасность. Это трудновоспламеняемый и самозатухающий материал, относящийся к категории В1. Открытое пламя разрушает структуру, образуя в ней отверстия. Площадь материала уменьшается, что обеспечивает удаление от очага пожара. Выделения токсичных веществ не происходит.
    • Хорошая шумоизоляция. Пустоты внутри листов обеспечивают низкую акустическую проницаемость. Многослойные конструкции могут гасить волны до 21 дБ.
    • Долгий срок эксплуатации. Производители гарантируют срок службы от 10 лет. Но это в том случае, если соблюдаются правила монтажа и применяется специальный крепеж. В местах, где может возникнуть склонность к механическим нагрузкам, рекомендуется устанавливать панели с толщиной от 16 мм.

    Материал устойчив к воздействию влаги, что делает его популярным при кровельных работах. Но жидкость может проникнуть внутрь листа. Это приведет к его разрушению, зацветанию. Причем для удаления ее оттуда потребуется демонтаж. Ячейки необходимо прочистить струей сжатого воздуха из компрессора.

    Видео по теме: \

    потолки из сотового поликарбоната

    Посмотрите видео: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    Зачем нужна перфорированная лента?

    При всех своих положительных моментах сотовый поликарбонат имеет недостаток. В процессе использования в ячейках могут накапливаться вода и грязь. В таких ситуациях неизбежно появление плесени и другой патогенной микрофлоры, потеря прозрачности, возникновение неэстетичного внешнего вида.

    Для того чтобы предотвратить эти неприятности, нужно использовать специальное крепление для закрытия торцов листа и герметизации. Ранее для этой цели выбиралась алюминиевая фольга. Но работать с ней неудобно по множеству причин. Она легко повреждается, обладает недостаточной эластичностью при изгибе. К тому же коэффициент линейного расширения не совпадает с аналогичным параметром поликарбонатных листов.

    Поэтому в последнее время все чаще применяются клейкие полимерные аналоги. Один из них - перфорированная лента, имеющая мелкие отверстия. Они не дают проникнуть жидкости внутрь панели, но при этом обеспечивают хорошую вентиляцию. В продаже имеются ленты разных размеров. Герметик легко подобрать под любую разновидность СПК. Он обеспечивает непроницаемый шов и ровный стык, не нарушающий внешнюю эстетику конструкции.

    Как резать полимерный пластик

    Доступная стоимость и хорошие эксплуатационные характеристики сделали сотовый поликарбонат востребованным материалом. Для работы с ним не нужны профессиональные навыки. Но резка СПК требует соблюдения определенных правил. Раскрой можно проводить разными инструментами.

    Смотреть видео: БОЛЬШЕ НЕ БУДУ МОЛЧАТЬ! ПУСТЬ ЗНАЮТ ВСЕ! ВСЯ ПРАВДА О ПЛЕНКЕ СВЕТЛИЦА.

    Канцелярский нож

    Отлично подходит для нарезки панелей, толщина которых 4-6 мм. Для аналогов 8-10 мм можно использовать этот инструмент только в случаях, если надо подровнять материал. Нож очень острый, поэтому нужно соблюдать осторожность. Иначе можно выполнить неправильный раскрой и вдобавок пораниться.

    Электрический лобзик

    Рекомендуется установить пилочку с мелкими зубцами. Иначе поликарбонат невозможно будет разрезать. Он станет рваться. Актуально использование лобзика, при необходимости сделать закругления.

    На заметку: При резке тонких листов лучше делать это одновременно. Сложить вместе 10-12 панелей, а под них подложить толстый картон. Так можно минимизировать риск растрескивания.

    Болгарка

    Обязательно надо установить круг, предназначенный для металла (125). Без опыта разрезать хорошие листы не рекомендуется. Лучше потренироваться сначала на обрезках. Работать с болгаркой несложно, но первоначальные навыки нужны.

    Лазер

    Лазерная резка доступна только профессиональным мастерам, так как она требует специальной установки. Это один из лучших инструментов. Его использование гарантирует отсутствие дефектов, точность размеров (до 0,05 мм), быструю работу.

    А вот ручную пилу использовать нежелательно. Особенно, когда нет опыта. Зачастую это приводит к растрескиванию. Если решили выбрать именно ее, рекомендуется хорошо зафиксировать полотно, чтобы избежать чрезмерного напряжения и вибрации.

    Посмотрите видео: Сотовый поликарбонат 4мм. Какой сотовый поликарбонат 4мм выбрать для теплицы?

    Для резки нужно выполнить несколько простых операций:

    1. Очистить место, чтобы на панелях не оказалось вмятин, царапин.
    2. Выполнить разметку с помощью линейки и маркера.
    3. Под и наполотно положить доски размером 4х10х220 см.
    4. После завершения работ необходимо продуть швы, чтобы удалить стружку и попавший в соты мусор.

    теплицы из сотового поликарбоната

    Особенности монтажа поликарбоната

    При установке светопрозрачных конструкций специалисты рекомендуют соблюдать следующие требования:

    • При вертикальной установке ребра жесткости должны тоже располагаться вертикально. Это не даст скапливаться конденсату в ячейках.
    • Устойчивость к снеговым нагрузкам при установке скатной кровли требует расположения ребер и стыков вдоль скатов. Уклон должен составлять 50-120.
    • Необходимо заранее выяснить радиус изгиба при сооружении купольных и арочных конструкций. Гнуть материал надо поперек сот, иначе не избежать заломов.
    • Панели со светостабилизирующим слоем должны располагаться защитной пленкой наружу.
    • Крепление к обрешетке требуется осуществлять термошайбами. Они состоят из прокладки для герметизации, самореза и декоративной крышки. Такой крепеж избавляет от деформации, предотвращает срыв полотен, препятствует проникновению холода и влаги внутрь.
    • Для сверления используются сверла по металлу, дереву, пластику. Делать отверстия нужно между ребрами. От края желательно отступить 4 см.

    Обязательно при монтаже нужно учитывать температурное расширение, чтобы предотвратить выпадение креплений, деформацию материала. Для прозрачных, молочных и светлых оттенков этот показатель составляет 2,5 мм на 1 погонный метр. Для темных тонов – 4,5 миллиметра. При этом отверстие для крепежа должно быть больше его диаметра.

    Смотреть видео: Как выбрать поликарбонат? Видео обзор различных листов сотового поликарбоната.

    Области применения

    Изделие широко используется в разных сферах жизни:

    • Строительство и ремонт. Из него возводят беседки, каркасы, часто используют в качестве архитектуры малых форм (козырьков над входной дверью, навесов, а также для возведения крыши).
    • Сельскохозяйственной. Способность материала рассеивать прямые лучи солнца, пропускать некоторое количество ультрафиолета, достаточное для развития растений, высокую прочность и устойчивость к износу сделали его востребованным при сооружении теплиц, парников, зимних садов.
    • В рекламе. Применяется в качестве выставочных стендов, перегородок, вывесок.
    • В автомобиле- и авиа строении. Здесь он используется в роли утеплителя. Хотя есть и аналоги, но ячеистый полимер обладает легким весом.
    • В дизайне. Красивые декоративные элементы, выступающие яркими акцентами, подвесные потолки, перегородки.
    • В промышленной. Детали для оборудования.

    Специалисты уверены: в будущем сферы применения СПК будут расширяться.

    Посмотрите видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    Сотовый и монолитный: сравнительный анализ

    Две разновидности поликарбоната имеют высокие эксплуатационные показатели. Но между ними есть и небольшие различия.

    Изготавливаются из одинакового сырья.

    Прочность. У монолитного она в 2 раза выше. Его нельзя пробить кирпичом или молотком.

    Не имеют склонности к самовозгоранию. Высокая пожаробезопасность.

    Светопропускательная способность. Ячеистый полимер не может быть абсолютно прозрачным. Монолитный по этому параметру не уступает силикатному стеклу.

    Устойчивость к большинству химических реагентов.

    Теплоизоляционные свойства лучше у сотового аналога, благодаря пустотам внутри.

    Монтаж, не требующий специальных навыков.

    Монтаж прост, но для СПК дополнительно нужна перфорированная лента.

    Большой выбор форматов листа.

    Цена. Монолитный дороже.

    Несколько различаются и области применения. Монолитный поликарбонат подходит для остекления зданий, используется в производстве осветительной техники, для изготовления защитных экранов.

    сотовый и монолитный поликарбонат

    Как выбрать СПК

    При покупке сотового карбоната надо обращать внимание на несколько моментов:

    • Толщину. На этот параметр влияют различные факторы: ветровая и снеговая нагрузки в регионе, вид каркаса (металлический выдерживает большие нагрузки, чем деревянный), тип конструкции. Особенно это касается купольных или арочных разновидностей. Чем тоньше листы, тем выше радиус изгиба.
    • Геометрию сот. Самой большой светопропускной способностью обладают прямоугольные ячейки. Наиболее прочными считаются шестиугольные соты, но уровень светопропускания у них низок.
    • Защита от УФ-лучей. Материал склонен разрушаться от солнечного света, становиться ломким.

    И, конечно, при выборе надо учитывать производителя, длительность гарантийного срока, наличие сертификатов.

    Цены на сотовый поликарбонат

    Название Ценаза лист, 4 мм
    Поликарбонат сотовый Прозрачный, размеры: 2100*12000, пл. 0,53 кг/м2 4101.9 руб.
    Прозрачный, размеры: 2100*6000, пл. 0,48 кг/м2 1936 руб.
    Цветной 2100*12000, пл. 0,7 кг/м2 6453.7 руб.
    Поликарбонат сотовый Прозрачный 2100*12000, пл. 0,7 кг/м2 6145.7 руб.
    Цветной 2100*12000, пл-ть 0,55 кг/м2 5069.9 руб.
    Прозрачный 2100*12000, пл-ть 0,6 кг/м2 5267.9 руб.
    Поликарбонат сотовый Цветной 2100*12000, пл-ть 0,56 кг/м2 4162.4 руб.
    Прозрачный 2100*12000, пл-ть 0,56 кг/м2 4829 руб.
    Поликарбонат сотовый Прозрачный 2100*12000, плотность 0,53 кг/м2 4302.1 руб.
    • Размеров.
    • Плотности. Должна быть не меньше 0,52 г/куб. метр.
    • Веса. Произведение плотности на площадь листа. Такой должна быть масса одного квадрата.
    • Наличия защиты от ультрафиолета. С покрытием панели стоят дороже.

    Сотовый поликарбонат занял лидирующие позиции во многих областях жизни, благодаря легкости, хорошим звуко- и теплоизоляционным свойствам. Его эстетичный внешний вид, легкость ухода и длительный срок службы обеспечили ему признание среди потребителей.

    Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

    Использованные источники: reklama-mat.ru

    Сотовый поликарбонат — технические характеристики и свойства

    Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

    С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее, чем в 250 раз.

    Что такое сотовый поликарбонат?

    Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

    Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

    Разновидности материала

    Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

    Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

    Стандарт ГОСТ

    Гарантия : 15 лет

    Срок службы более 20 лет

    Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

    Толщина плиты (мм) 4 6 8 10
    Вес (г/м2) 800 1300 1500 1700
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 0,7 1,05 1,4 1,75
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    10 1750 24 79 25 42
    16 2500 21 72 32 30
    20 3500 19 72 32 30
    * по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494

    Полигаль Практичный

    Гарантия : 14 лет

    Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной, в отличие от «Полигаль СТАНДАРТ», конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

    Толщина плиты (мм) 4 6 8 10
    Вес (г/м2) 650 1100 1300 1450
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 0.8 1,2 1,5 1,9
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    4 800 39 82 32 25 42
    6 1100 36 80 32 25 42
    8 1300 33 80 32 25 42
    10 1800 30 80 32 25 42

    СТАНДАРТ TITAN SKY

    Гарантия : 15 лет

    Срок службы более 20 лет

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

    Толщина плиты (мм) 8 10 16 120
    Вес (г/м2) 1500 1750 2500 3000
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 1.4 1.75 2.8 6
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0.358 0.417 0.481 0.521

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    10 1750 24 79 25 42
    16 2500 21 72 32 30
    20 3000 19 72 32 30

    Колибри сотовый

    Гарантия : 10 лет

    Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
    Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

    Толщина плиты (мм) 3.7 4 6 8
    Вес (г/м2) 510 560 950 1180
    Минимальный радиус изгиба (м) 0.9 1 1,3 1,6
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,2 0,256 0,278 0,303

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

    Толщина листа 3,7 4 6 8 10 16
    Прозрачный* 82% 82% 80% 80% 79% 72%
    Белый 25% 25% 25% 25% 25% 32%
    Розовый 42% 42% 42% 42% 42% 30%
    * по стандарту: ASTM В 1494

    Киви сотовый

    Гарантия : 4 года

    Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” — это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов-любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

    Толщина плиты (мм) 3,2 3,7 4 6 8 10 16
    Вес (г/м2) 0,44 0,435 0,51 0,81 0,935 1,035 1,885

    Область применения сотового поликарбоната

    Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

    • теплицы, парники, зимние сады;
    • козырьки над входами в здания;
    • крытые переходы между домами;
    • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
    • перегородки и прозрачные стены;
    • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

    Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

    Технические характеристики

    Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

    Габариты

    Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

    Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

    Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

    Механическая прочность

    Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

    Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

    • плотность – 1,19 г/см³;
    • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
    • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
    • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

    Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

    Стойкость к влажности и химическим веществам

    Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

    Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

    Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

    Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

    Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

    Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

    Теплоизоляция

    Благодаря воздушной прослойке, пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

    Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

    Цветовая гамма

    Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

    Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

    Выбор материала

    Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

    • Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
    • Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
    • При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
    • Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

    Особенности обработки

    Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде, чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

    Резка

    Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

    При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

    Сверление и склеивание панелей

    Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

    Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

    Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

    Использованные источники: polygalvostok.ru

    Сотовый поликарбонат

    Преимущества сотового поликарбоната

    Изделия из поликарбоната относятся к 4 классу опасности, согласно гигиеническим нормативам ГН 2. Температура воспламенения поликарбоната: oC, но под влиянием открытого огня, он не воспламеняется, а плавится до конца, с образованием не горящих хлопьев или тонких паутинобразных волокон, которые из-за малого веса, свисают с краев проема. Поликарбонат относится к классу самозатухающих материалов - при отсутствии источников огня, его горение самостоятельно исчезает. Производственные помещения оборудуются общеобменной и приточновытяжной вентиляцией, местной вытяжкой, в целях обеспечения допустимого уровня концентрации в воздухе рабочей зоны вредных веществ. Под воздействие солнечных лучей, листы поликарбоната устанавливаются только той стороной, на которой ставится УФ защита.

    Отсутствие конденсата способно существенно поднять общий уровень освещенности внутри теплицы. Панели выпускаются толщиной до 32 мм, но на внутреннем рынке они пока редкость. Допустимо временно не дольше трех месяцев хранить панели на поддонах на открытом воздухе, но в защитной упаковке. Это определило основную сферу его применения, в качестве материала для создания зимних садов, теплиц, пентхаусов, прозрачных крыш, навесов и других подобных архитектурных элементов. Очень легкий вес.

    Не может быть архитектурной красоты, оперативного удобства и легкости при сборе, нельзя оправдать возможную опасность, которая может возникнуть при неграмотном применении строительных материалов, обладающих низкой степенью пожарной безопасности. Лето Когда солнце стоит высоко над горизонтом, панель из поликарбоната отражает солнечные лучи, мешая повышению температуры. Несмотря на легкость, поликарбонат в раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акриловых панелей, что исключает удорожание при транспортировке, монтаже и эксплуатации. Высокая химическая стойкость. Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на панели с нанесением защитного от ультрафиолетового облучения слоя с одной стороны, с двух сторон и без нанесения защитного слоя.

    Видео по теме: Сборка теплицы 8х3 своими руками в одиночку.

    Цвета сотового поликарбоната

    Горизонтальные размеры стандартизированы также - подавляющее большинство предприятий выпускает листы шириной и длиной или мм. При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ. Небольшой вес конструкций позволяет производить монтаж без подъемных механизмов. Хранить панели следует в закрытых сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от атмосферных явлений и прямых солнечных лучей.

    Несмотря на легкость, поликарбонат в раз прочнее стекла и в 10 раз прочнее акриловых панелей, что исключает удорожание при транспортировке, монтаже и эксплуатации. За четверть века своего развития, индустрия разработала ряд стандартов, в том числе на толщины панелей. Персонал на производстве должен использовать спецодежду и респираторы, а также обеспечен противогазами для использования в аварийной ситуации. Единственный момент, когда чья-то помощь просто наверняка ему потребуется, но это будет помощь не специалиста, в момент укладки листов. Панели легко устанавливаются с помощью обычных инструментов: пилы, сверла, дрели и отвертки. Под воздействие солнечных лучей, листы поликарбоната устанавливаются только той стороной, на которой ставится УФ защита.

    Смотреть видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    2 Нормативные ссылки

    Правила приемки. Такие листы, не имеющие защитной пленки, пригодны только для использования внутри помещений. Но благодаря специфике материала, влага не капает, как на обычных стеклах, а распространяется на внутренней поверхности панели тонким равномерным слоем, равномерно охватывающим всю поверхность, предотвращая капели, не мешая проникновению солнечных лучей. Капли воды, которые образуются на внутренней поверхности крыши, ухудшают световое прохождение, а падение этих капель приводит к повреждению листьев растений ожоги, болезни и к повреждениям оборудования. Что касается окраски, то помимо стандартной, в палитре расцветок прозрачный, молочный, бронза , в ассортименте имеются темно-синие, бирюзовые, серые и зеленые цвета.

    Хранить панели следует в закрытых сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от атмосферных явлений и прямых солнечных лучей. Поликарбонат частично растворяется в ароматических углеводородах и сложных эфирах. Технические требования. Он надежно защищает от различных проявлений агрессии и вандализма, травматизма, связанного с возникновением острых осколков вследствие высокой стойкости к воздействию, такие панели никогда не разбивается на осколки , а также от природных катаклизмов. Как результат - жесткое ультрафиолетовое излучение, с длиной волны до нм, вредное для человека, растений и оборудования, практически не проходит через панель, с защитой от УФ, а проходящие полезные лучи - являются оптимальными. Сотовый поликарбонат представляет собой многослойные панели в виде пространственных структур, где два или более слоя соединены ребрами жесткости, располагаемыми вдоль линии панелей с образованием продольных воздушных полостейканалов. Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на виды по цвету: бесцветные, окрашенные и с нанесением соэкструзионного слоя.

    При организации производственных процессов необходимо соблюдать ГОСТ Эти волокна не представляют угрозы, так как мгновенно остывают и не воспламеняются даже при непосредственном контакте с пламенем, исключают горизонтальное распространение огня. Хранить панели следует в закрытых сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от атмосферных явлений и прямых солнечных лучей. При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ. Ячеистая структура поликарбоната способствует значительному сокращению потерь, по сравнению с одностенными кровельными материалами.

    Технические условия листы поликарбоната

    Все сертификаты на поликарбонат производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП:

    Благодаря слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, механические, оптические и тепловые свойства поликарбонатных панелей остаются неизменными в течение всего гарантийного срока и даже намного дольше, а компоненты внутреннего интерьера помещений не подвергаются выгоранию. Несмотря на кажущуюся стабильность поликарбоната, использование таких химических соединений при повышенных температурах и в напряженном состоянии листового материала, например на изгибе, они будут работать как формирователи трещин. Листы поликарбоната, помимо защиты от ультрафиолетового излучения, отражают покрытием внешней стороны, сокращая количество переданного солнечным светом, крайней части инфракрасной зоны спектра диапазон более нм , что позволяет поддерживать оптимальный температурный режим в здания. Готовые панели из поликарбоната являются экологически чистым строительным материалом, при эксплуатации и хранении не оказывающим вредного воздействия на окружающую среду. Отсутствие конденсата способно существенно поднять общий уровень освещенности внутри теплицы. Значение для К К - количество энергии, прошедшей через материал на квадратный метр остекления на один градус разницы температур , будет поддерживаться выше температуры на внутренней поверхности листа в зимнее время. Панели толщиной от 4 до 8 мм имеют двухслойную структуру исключение - 8 мм из панели DAULUX, состоящей из 3-х слоев , панели толщиной мм имеют, более сложную многокамерную структуру.

    Для города существует проблема битых стекол. Ячеистая структура поликарбоната способствует значительному сокращению потерь, по сравнению с одностенными кровельными материалами. Относительно низкая стоимость. Как показали испытания в искусственно смоделированном огоне, плотность дыма, выделяющегося при принудительным воспламенении, очень низкая, а продукты горения не являются токсичными, приносят вреда, не более чем при сжигании дерева или бумаги. В условном обозначении панелей из поликарбоната должны быть отражены через дефис: название, вид защиты от ультрафиолетового облучения, толщина в миллиметрах, количество слоев и тип структуры, наличие или отсутствие цвета, номер настоящих технических условий. Горизонтальные размеры стандартизированы также - подавляющее большинство предприятий выпускает листы шириной и длиной или мм.

    Поликарбонат обладает высокой химической стойкостью к большинству активных веществ, что позволяет применять его в агрессивных средах, без изменения его химического состава и свойств. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Готовые панели из поликарбоната являются экологически чистым строительным материалом, при эксплуатации и хранении не оказывающим вредного воздействия на окружающую среду. Поэтому, учитывая эти физические и химические свойства поликарбоната, большинство производителей выпускают поликарбонат листовой сотовый с защитой от ультрафиолетового излучения в виде соэкструзии, односторонним или двусторонним стабилизационным покрытием, которое позволяет использовать поликарбонат на открытом воздухе в течение долгого времени, без изменения свойств и необходимых качеств. При перевозке упакованные панели должны быть закреплены с целью исключения вероятности их перемещения при движении. Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на виды по цвету: бесцветные, окрашенные и с нанесением соэкструзионного слоя.

    Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на виды по цвету: бесцветные, окрашенные и с нанесением соэкструзионного слоя. Стабильность структуры настолько прочна, что прилагаеемые к образцу с разрезом высокие механические нагрузки не вызывают его дальнейшее разрушение. Листы поликарбоната, помимо защиты от ультрафиолетового излучения, отражают покрытием внешней стороны, сокращая количество переданного солнечным светом, крайней части инфракрасной зоны спектра диапазон более нм , что позволяет поддерживать оптимальный температурный режим в здания. За одну партию считают количество панелей одной толщины, изготовленных из одного материала, по единой технологии, сопровождаемых единым документом о качестве. Что касается окраски, то помимо стандартной, в палитре расцветок прозрачный, молочный, бронза , в ассортименте имеются темно-синие, бирюзовые, серые и зеленые цвета. Для удаления конденсата с поверхности, достаточно дать необходимое смещение вдоль нижнего края панели, чтобы установить модульный канал систему внутреннего дренажа. То есть, на этот квадратный метр можно безопасно загрузить кг снега, не боясь, что произойдет разрушение, и все это в температурном диапазоне от oC до oC.

    Смотреть видео: Сотовый поликарбонат 4мм. Какой сотовый поликарбонат 4мм выбрать для теплицы?

    1 Область применения

    Как показали испытания в искусственно смоделированном огоне, плотность дыма, выделяющегося при принудительным воспламенении, очень низкая, а продукты горения не являются токсичными, приносят вреда, не более чем при сжигании дерева или бумаги. При организации производственных процессов необходимо соблюдать ГОСТ Требования безопасности. В условном обозначении панелей из поликарбоната должны быть отражены через дефис: название, вид защиты от ультрафиолетового облучения, толщина в миллиметрах, количество слоев и тип структуры, наличие или отсутствие цвета, номер настоящих технических условий. Поликарбонат нашел применение даже в области бронирования стекол автомобилей, где высокая степень прочности при минимальном весе, достигается за счет специального стекла, со слоем поликарбоната в середине, обеспечивая высокую надежность и безопасность, предотвращение разлома в стекле, при попадании пули или снаряда, а также значительно улучшенной звукоизоляции и теплоизоляции. Все виды панелей сотового поликарбоната благоприятно рассеивают свет, создавая равномерную освещенность внутри помещений.

    За четверть века своего развития, индустрия разработала ряд стандартов, в том числе на толщины панелей. Малый удельный вес поликарбоната позволяет проектировать легкие конструкции с большим количеством дизайнерских возможностей. Разрушительное действие солнечных лучей будет особенно заметно на прозрачном и молочно-белом материале. Их размер достаточно большой, и одному просто невозможно ни разложить лист на месте, ни удержать его на период установки. Поликарбонатные панели устойчивы к наиболее неблагоприятным климатическим условиям. Высокая несущая способность.

    Смотреть видео: САМЫЙ ЛУЧШИЙ СПОСОБ СТЫКОВКИ ПОЛИКАРБОНАТА

    ГОСТ Р 56712-2015 Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия

    Технические условия передаются Вам в полном объеме. При проектировании систем вентиляции используются требования ГОСТ Панели легко устанавливаются с помощью обычных инструментов: пилы, сверла, дрели и отвертки. Общая высота сложенных панелей не должна превышать 2,5 метров. Фирмы, производящие поликарбонат, дают гарантию на 10 лет. Допустимо временно не дольше трех месяцев хранить панели на поддонах на открытом воздухе, но в защитной упаковке. Сотовый поликарбонат хорошо зарекомендовал себя как безопасный противошумный барьер на автострадах и мостах.

    Такие листы, не имеющие защитной пленки, пригодны только для использования внутри помещений. За одну партию считают количество панелей одной толщины, изготовленных из одного материала, по единой технологии, сопровождаемых единым документом о качестве. По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.

    Такие листы, не имеющие защитной пленки, пригодны только для использования внутри помещений. Деформация ребер жесткости допустима на расстоянии, не превышающем толщины панели от завальцованного края, расположенного вдоль ребер жесткости. Технические условия передаются Вам в полном объеме. Возможность гибки в холодном состоянии. При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ.

    Тонкий поликарбонат может быть использован для замены стекла в окнах на лестницах, без потери светопропускания. Образующиеся отходы поликарбоната и его сырья отправляется на повторную переработку или утилизируются в соответствии с СанПиН 2. Поликарбонат обладает высокой химической стойкостью к большинству активных веществ, что позволяет применять его в агрессивных средах, без изменения его химического состава и свойств. Исходя из зарубежного опыта, срок службы панелей сотового поликарбоната из Китая в качестве кровельного материала, не ограничивается указанным периодом гарантийного срока и теоретически равен 50 лет.

    Сотовый Поликарбонат Как КрышаСотовый Поликарбонат Характеристики SkyglassСотовый Поликарбонат Цвет БронзаСотовый Поликарбонат Ширина ЛистовСотовый Поликарбонат На КровлюСотовый Поликарбонат На КровлюСотовый Поликарбонат Гост 11262 80Сотовый Поликарбонат Применение И ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Как СогнутьСотовый Поликарбонат Торцевой ПрофильСотовый Поликарбонат Ту ГостСотовый Поликарбонат Характеристика 4ммСотовый Поликарбонат ЛентаСотовый Поликарбонат Профиль СоединительныйСотовый Поликарбонат На Крыше ДомаСотовый Поликарбонат Перфорированная ЛентаСотовый Поликарбонат Как Его РезатьСотовый Поликарбонат Тех ХарактеристикиСотовый Поликарбонат 4мм ХарактеристикиСотовый Поликарбонат На КровлюСотовый Поликарбонат Фото БронзаСотовый Поликарбонат Торцевой Профиль