ГОСТ Р 56712-2015

Содержание статьи:


  • Технические условия листы поликарбоната
  • Сотовый поликарбонат — технические характеристики и свойства
  • ГОСТ Р 56712-2015 Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия
  • Сотовый поликарбонат ту гост
  • Сотовый поликарбонат ГОСТ
  • СПК Novattro 4 мм (ГОСТ-Р56712-2015г) 0,75 пл.
  • Технические условия листы поликарбоната

    Данные технические условия распространяются на листы поликарбоната, в следующем ассортименте:

    Настоящие технические условия распространяются на листы поликарбоната плоские светопрозрачные:

    • сотовый поликарбонат;
    • монолитный поликарбонат;
    • профилированный поликарбонат;
    • поликарбонат со структурой 2R;
    • поликарбонат со структурой 3R;
    • поликарбонат со структурой 4R;
    • поликарбонат со структурой 5R;
    • поликарбонат со структурой 3RХ;
    • поликарбонат со структурой 5RХ;
    • поликарбонат со структурой 6RS;
    • многокамерный поликарбонат;
    • поликарбонат со структурой «Медовуха»
    • поликарбонат с защитой от ультрафиолетового облучения.

    Сотовый поликарбонат представляет собой многослойные панели в виде пространственных структур, где два или более слоя соединены ребрами жесткости, располагаемыми вдоль линии панелей с образованием продольных воздушных полостейканалов. Панели изготовляются из сырья с содержанием не менее 80% поликарбоната методом экструзии (соэкструзии).

    Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист из материала с монолитной структурой.

    Панели из сотового поликарбоната используются в промышленном и гражданском строительстве для возведения светопрозрачных конструкций, изготовления навесов, козырьков, перегородок, звукозащитных экранов, а также для покрытия парников и теплиц.

    Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на виды по количеству слоев: двухслойные, трехслойные и многослойные.

    Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на виды по форме каналов и расположению ребер жесткости: сотовые, крестообразные и треугольные.

    Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на виды по цвету: бесцветные, окрашенные и с нанесением соэкструзионного слоя.

    Многослойные панели из поликарбоната подразделяются на панели с нанесением защитного от ультрафиолетового облучения слоя с одной стороны, с двух сторон и без нанесения защитного слоя.

    В условном обозначении панелей из поликарбоната должны быть отражены через дефис: название, вид защиты от ультрафиолетового облучения, толщина в миллиметрах, количество слоев и тип структуры, наличие или отсутствие цвета, номер настоящих технических условий.

    Панели из поликарбоната должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

    Смотреть видео: Что нужно знать при выборе сотового поликарбоната?

    Панели из поликарбоната должны изготавливаться с соответствием требованиям к номинальным размерам и иметь отклонения, не превышающие следующие значения:

    • толщина панели может быть 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм и 32 мм;
    • допуск по толщине равен ±0,5 мм;
    • допуск по ширине, заявленной производителем равен ±2 мм на 1 метр;
    • допуск по длине, заявленной производителем равен ±3 мм на 1 метр;
    • допустимая разность длин диагоналей равна 5 мм на 1 метр ширины, но при этом не более 15 мм;
    • отклонение от плоскостности в пределах ±0,5% от ширины образца;
    • отклонение от прямолинейности боковых вертикальных граней в плоскости панели в пределах 0,7% по длине панели, при этом не более 10 мм;
    • толщина ультрафиолетового слоя должна быть не менее 30 мкм;
    • поверхностная плотность, в зависимости от толщины, не менее 0,8 кг/м2 для 4 мм толщины и не менее 3,6 кг/м2 для 32 мм.

    Деформация ребер жесткости допустима на расстоянии, не превышающем толщины панели от завальцованного края, расположенного вдоль ребер жесткости.

    К внешнему виду панелей из поликарбоната предъявляются следующие требования:

    • с обеих сторон наружной поверхности панель должна быть ровной и гладкой;
    • допустимы посторонние включения точечного характера в количестве не более 5 штук на 1 квадратном метре поверхности, при этом общая площадь включений не должна превышать 2,5 мм2;
    • не допустимы полосы в продольном или поперечном направлении;
    • кромки вдоль ребер жесткости должны быть завальцованы;
    • допустимы повреждения кромок площадью не более 2*10мм с каждой стороны панели в количестве не более трех фрагментов на 6 метров панели;
    • допустимо утолщение кромок панели в пределах допуска на толщину;
    • считаются за дефекты и не допускаются: трещины, заломы, складки, вмятины, неровности и вздутие поверхности, сколы, расслаивание лицевых слоев;
    • малозаметные царапины допустимы;
    • окраска панели должна быть равномерной на всей поверхности;
    • не допустимы такие дефекты окраса, как разноотенночность и наличие непрокрашенных участков;
    • не допускается разность светопропускания различных окрашенных участков панелей более 10%;
    • цвет панелей должен соответствовать утвержденному в установленном порядке эталонуобразцу.

    К техническим характеристикам панелей из поликарбоната предъявляются следующие требования:

    Смотреть видео: Монтаж сотового поликарбоната. Что надо знать чтобы поликарбонат служил долго и правильно.

    • коэффициент направленного пропускания света для двухслойной панели равен 0,75;
    • коэффициент направленного пропускания света для трехслойной панели равен 0,7;
    • коэффициент направленного пропускания света для четырехслойной панели равен 0,6;
    • коэффициент направленного пропускания света для пятислойной панели равен 0,55;
    • коэффициент направленного пропускания света для шестислойной панели равен 0,5;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 4 мм не менее 0,24 м2 °С/Вт;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 6 мм не менее 0,26 м2 °С/Вт;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 8 мм не менее 0,27 м2 °С/Вт;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 10 мм не менее 0,28 м2 °С/Вт;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 16 мм не менее 0,35 м2 °С/Вт;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 20 мм не менее 0,36 м2 °С/Вт;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 25 мм не менее 0,43 м2 °С/Вт;
    • сопротивление теплопередаче при толщине панели 32 мм не менее 0,46 м2 °С/Вт;
    • значение звукоизоляции при толщине панели 4 мм не менее 16 дБ;
    • значение звукоизоляции при толщине панели 6 мм не менее 17 дБ;
    • значение звукоизоляции при толщине панели 8 мм и 10 мм не менее 18 дБ;
    • значение звукоизоляции при толщине панели 16 мм и 20 мм не менее 19 дБ;
    • значение звукоизоляции при толщине панели 25 мм не менее 20 дБ;
    • значение звукоизоляции при толщине панели 32 мм не менее 21 дБ;
    • предел прочности при растяжении равен 45 МПа;
    • допустимое изменение линейных размеров после теплового воздействия при 100°С не более 5%.

    Изделия из поликарбоната относятся к 4 классу опасности, согласно гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.131303.

    Смотреть видео: \

    Смотреть видео: \

    При организации производственных процессов необходимо соблюдать ГОСТ 12.3.030, правила пожаро и взрывобезопасности ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.1.044, а также нормы пожарной безопасности СП 12.13130.

    При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ. В случае нарушения режимов переработки может возникнуть частичная деструкция поликарбоната и образование продуктов этого процесса в воздухе рабочей зоны.

    Персонал на производстве должен использовать спецодежду и респираторы, а также обеспечен противогазами для использования в аварийной ситуации.

    Производственные помещения оборудуются общеобменной и приточновытяжной вентиляцией, местной вытяжкой, в целях обеспечения допустимого уровня концентрации в воздухе рабочей зоны вредных веществ. При проектировании систем вентиляции используются требования ГОСТ 12.4.021.

    Требования охраны окружающей среды.

    Готовые панели из поликарбоната являются экологически чистым строительным материалом, при эксплуатации и хранении не оказывающим вредного воздействия на окружающую среду.

    В процессе производства панелей почва не загрязняется отходами, сточные воды не образуются.

    Видео по теме: Сотовый поликарбонат для теплицы - как правильно подобрать по толщине

    Мероприятия по охране окружающей среды разрабатываются в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01, контроль выбросов вредных веществ в атмосферу проводят по ГОСТ 17.2.3.02.

    Образующиеся отходы поликарбоната и его сырья отправляется на повторную переработку или утилизируются в соответствии с СанПиН 2.1.7.132203.

    Приемка произведенных панелей поликарбоната производится партиями.

    За одну партию считают количество панелей одной толщины, изготовленных из одного материала, по единой технологии, сопровождаемых единым документом о качестве.

    Проводятся приемосдаточные и периодические испытания.

    Периодические испытания происходят в случае изменения технологии производства или рецептуры, но не реже раза в три года.

    Транспортирование и хранение.

    Транспортирование панелей возможно любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде выбранного транспорта. При перевозке упакованные панели должны быть закреплены с целью исключения вероятности их перемещения при движении.

    Хранить панели следует в закрытых сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от атмосферных явлений и прямых солнечных лучей. Общая высота сложенных панелей не должна превышать 2,5 метров.

    Допустимо временно (не дольше трех месяцев) хранить панели на поддонах на открытом воздухе, но в защитной упаковке.

    Изготовителем гарантируется соответствие панелей из поликарбоната требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил упаковки, транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок – 10 лет.

    Видео по теме: Сотовый поликарбонат 4мм. Какой сотовый поликарбонат 4мм выбрать для теплицы?

    По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

    Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

    Использованные источники: baza-tu.ru

    Сотовый поликарбонат — технические характеристики и свойства

    Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

    С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее, чем в 250 раз.

    Что такое сотовый поликарбонат?

    Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

    Смотреть видео: Это надо знать про поликарбонат! Почему разрушается? Как правильно монтировать и торцевать сотовый

    Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

    Разновидности материала

    Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

    И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

    Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

    Смотреть видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    Стандарт ГОСТ

    Гарантия : 15 лет

    Срок службы более 20 лет

    Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

    Толщина плиты (мм) 4 6 8 10
    Вес (г/м2) 800 1300 1500 1700
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 0,7 1,05 1,4 1,75
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    10 1750 24 79 25 42
    16 2500 21 72 32 30
    20 3500 19 72 32 30
    * по стандарту: ASTM C 177 TNO/ ASTM D 1494

    Полигаль Практичный

    Гарантия : 14 лет

    Посмотрите видео: Какой поликарбонат купить для теплицы? Как выбрать теплицу из поликарбоната. Часть 2.

    Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной, в отличие от «Полигаль СТАНДАРТ», конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

    Толщина плиты (мм) 4 6 8 10
    Вес (г/м2) 650 1100 1300 1450
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 0.8 1,2 1,5 1,9
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,256 0,278 0,303 0,33

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    4 800 39 82 32 25 42
    6 1100 36 80 32 25 42
    8 1300 33 80 32 25 42
    10 1800 30 80 32 25 42

    СТАНДАРТ TITAN SKY

    Гарантия : 15 лет

    Смотреть видео: Сотовый поликарбонат - кровельный материал для теплиц. Накопленные опыт и \

    Срок службы более 20 лет

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

    Толщина плиты (мм) 8 10 16 120
    Вес (г/м2) 1500 1750 2500 3000
    Стандартная ширина (мм) 2100 2100 2100 2100
    Минимальный радиус изгиба (м) 1.4 1.75 2.8 6
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0.358 0.417 0.481 0.521

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

    толщина, мм вес, гр/м² u-фактор (w/м² х сº)* светопропускаемость, % (по стандарту astm d 1003)
    прозрачный молочный белый бронзовый
    10 1750 24 79 25 42
    16 2500 21 72 32 30
    20 3000 19 72 32 30

    Колибри сотовый

    Гарантия : 10 лет

    Посмотрите видео: Сборка теплицы 8х3 своими руками в одиночку.

    Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
    Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”.

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

    Толщина плиты (мм) 3.7 4 6 8
    Вес (г/м2) 510 560 950 1180
    Минимальный радиус изгиба (м) 0.9 1 1,3 1,6
    Сопротивление теплопередаче R (м2х°C/вт) 0,2 0,256 0,278 0,303

    Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

    Толщина листа 3,7 4 6 8 10 16
    Прозрачный* 82% 82% 80% 80% 79% 72%
    Белый 25% 25% 25% 25% 25% 32%
    Розовый 42% 42% 42% 42% 42% 30%
    * по стандарту: ASTM В 1494

    Киви сотовый

    Гарантия : 4 года

    Посмотрите видео: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” — это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов-любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

    Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

    Толщина плиты (мм) 3,2 3,7 4 6 8 10 16
    Вес (г/м2) 0,44 0,435 0,51 0,81 0,935 1,035 1,885

    Область применения сотового поликарбоната

    Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

    • теплицы, парники, зимние сады;
    • козырьки над входами в здания;
    • крытые переходы между домами;
    • навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
    • перегородки и прозрачные стены;
    • остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

    Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

    Посмотрите видео: \

    Технические характеристики

    Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

    Габариты

    Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

    Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

    Посмотрите видео: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

    Механическая прочность

    Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

    Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

    • плотность – 1,19 г/см³;
    • модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
    • прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
    • относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

    Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

    Стойкость к влажности и химическим веществам

    Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

    Посмотрите видео: Чем резать сотовый поликарбонат

    Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

    Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

    Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

    Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

    Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

    Теплоизоляция

    Благодаря воздушной прослойке, пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

    Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

    Цветовая гамма

    Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

    Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

    Выбор материала

    Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

    • Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
    • Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
    • При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
    • Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

    Особенности обработки

    Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде, чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

    Резка

    Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

    При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

    Сверление и склеивание панелей

    Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

    Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

    Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

    Использованные источники: polygalvostok.ru

    ГОСТ Р 56712-2015 Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия

    Текст ГОСТ Р 56712-2015 Панели многослойные из поликарбоната. Технические условия

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

    ПАНЕЛИ МНОГОСЛОЙНЫЕ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

    Технические условия

    (DIN EN 16240:2014, NEQ)

    (EN 16153:2013, NEQ)

    Предисловие

    1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Центральный проектно-экспериментальный и научно-исследовательский институт промышленных зданий и сооружений» (АО «ЦНИИПромзданий») при участии ЗАО «КАРБОГЛАСС». ООО «Полигаль Восток». ООО «СафПласт». ООО «КРОНОС-ТРЕЙД»

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»

    3 УТВЕРЖДЕН И 8ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2015 г. No 1796-ст

    4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений национального стандарта Германии и европейского стандарта:

    DIN ЕН 16240:2014 «Светопропускающие плоские монолитные поликарбонатные (PC) плиты для внутренних и наружных работ, для крыш, стен и потолков, требования и методы испытаний» (DIN EN 16240:2014 «Light transmitting flat solid polycarbonate (PC) sheets for internal and external use in roofs, walls and ceilings — Requirements and test methods», NEQ):

    EH 16153:2013 «Светопролускающие плоские многослойные поликарбонатные (PC) плиты с внутренними ребрами для внутренних и наружных работ, для крыш, стен и потолков, требования и методы испытаний» (EN 16153:2013 «Light transmitting flat multiwatl polycarbonate (PC) sheets for internal and external use in roofs, walls and ceilings — Requirements and test methods». NEQ)

    5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    Правила применения настоящего стандарта установлены е ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответстеующаяинформация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    Содержание

    Приложение Б (справочное) Примеры геометрических характеристик панелей различных типов . 21

    НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ПАНЕЛИ МНОГОСЛОЙНЫЕ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА Технические условия

    Panel multilayer polycarbonate. Specifications

    Дата введения — 2016—05—01

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на панели многослойные из поликарбоната плоские, светопропускающие (далее — панели и ПСП) неокрашенные (бесцветные) и окрашенные, с защитой от ультрафиолетового облучения (УФО) и без защиты, изготовляемые способом экструзии (соэкструзии) из сырья, содержащего не менее 80 % поликарбоната. Панели предназначены для применения в гражданском и промышленном строительстве (свегопрозрачные конструкции зданий и сооружений, в т. ч. зенитные фонари и окна, покрытия парников, теплиц, навесы, козырьки, перегородки, звукозащитные экраны и пр.). В наружных ограждающих конструкциях применяют только панели с защитой от УФО.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 9.708—83 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

    ГОСТ 12.1.004—91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

    ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

    ГОСТ 12.1.010—76 Система стандартов безопасности труда. Пожаробезопасность. Общие требования

    ГОСТ 12.1.018—93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

    ГОСТ 12.1.044—89 (ИСО 4589—84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровэрывоолас-ность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

    ГОСТ 12.2.003—91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

    ГОСТ 12.2.049—80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

    ГОСТ 12.2.062—81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

    ГОСТ 12.3.009—76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

    ГОСТ 12.3.030—83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

    ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

    ГОСТ 12.4.021—75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

    ГОСТ 12.4.028—76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ЖБ-1 «Лепесток». Тех* нические условия

    ГОСТ 12.4.103—83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

    ГОСТ 12.4.121—83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

    ГОСТ 17.2.3.01—86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

    ГОСТ 17.2.3.02—78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

    ГОСТ 25.601—80 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания плоских образцов на растяжение при нормальной, пониженной и повышенной температурах ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—96) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90 е . Технические условия ГОСТ 4648—2014 (ИСО 178:2010) Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб ГОСТ 4650—2014 (ИСО 62:2002) Пластмассы. Метод определения водопоглощения ГОСТ 4651—2014 (ИСО 604:2008) Пластмассы. Метод испытания на сжатие ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия

    ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 9550—81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе

    ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 11262—80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

    ГОСТ 12020—72 Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред ГОСТ 15088—2014 (ИСО 306:2004) Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по 8ика

    ГОСТ 15139—69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

    ГОСТ 15173—70 Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения

    ГОСТ 19109—84 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Иэоду ГОСТ 19433—88 Грузы опасные. Классификация и маркировка ГОСТ 20477—86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия ГОСТ 21981—76 Герметики. Метод определения прочности связи с металлом при отслаивании ГОСТ 25706—83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 26302—93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света

    ГОСТ 28966.2—91 Клеи полимерные. Метод определения прочности при отслаивании ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть ГОСТ 30402—96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость ГОСТ 30673—2013 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

    ГОСТ 30973—2002 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности

    ГОСТ 32278—2013 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических характеристик. Определение цветовых координат

    ГОСТ Р 51032—97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени ГОСТ Р 53228—2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

    ГОСТ Р 54165—2010 (ИСО 10293:1997) Стекло и изделия из него. Методы определения тепловых характеристик. Метод определения сопротивления теплопередаче

    ГОСТ Р 54169—2010 Стекло листовое, окрашенное в массе. Общие технические условия

    ГОСТ Р ИСО 10140-2—2012 Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов эдакий. Часть 2. Измерение звукоизоляции воздушного шума

    СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности

    П р и Vi еча н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то эго положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных сводов правил в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

    3 Термины и определения

    8 настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 внешний лицевой слой: Наружный горизонтальный слой с нанесенным на его внешнюю поверхность защитным покрытием от УФО. При наличии защитного покрытия или его отсутствия с обеих сторон панели оба внешних слоя являются лицевыми.

    3.2 внешний не лицевой слой: Наружный горизонтальный слой без защитного покрытия от УФО.

    3.3 внутренний слой: Горизонтальный внутренний слой, образующий ряд дополнительных каналов, расположенных вдоль панели.

    3.4 деструкция панели: Процесс разрушения панели под воздействием эксплуатационных факторов (ультрафиолетового облучения, агрессивной среды и т.п.), характеризующийся расслоением материала. ухудшением внешнего вида, а также снижением оптических и механических характеристик.

    3.5 длина панели: Размер панели вдоль направления экструзии и расположения каналов.

    3.6 долговечность панелей: Характеристика (параметр) панелей, определяющая их способность сохранять эксплуатационные свойства в течение заданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации (срока службы).

    3.7 канал: Полость панели, образованная его горизонтальными слоями и вертикальными или наклонными ребрами жесткости. Стороны каналов располагаются параллельно вдоль панели.

    3.8 коэффициент направленного пропускания света: Отношение значения светового потока, нормально прошедшего сквозь образец, к значению светового потока, нормально падающего на образец.

    3.9 коэффициент теплопередачи сотовой панели: Величина, численно равная поверхностной плотности теплового потока, проходящего через конструкцию панели при разности внутренней и наружной температур воздуха в один градус.

    3.10 отклонение от прямолинейности: Отклонение продольной оси или любой кромки панели от прямой линии.

    3.11 панель многослойная из поликарбоната: Светолропускающее изделие из поликарбоната, полученное путем экструзии, состоящее из двух или более параллельных пластин (слоев) и перемычек между ними (ребер жесткости), образующих каналы с параллельными сторонами.

    3.12 повреждения, дефекты: Раковины, вздутия, трещины, риски и царапины на любой поверхности. а также расслаивание в области поперечного сечения панели.

    3.13 ребра жесткости: Вертикальные или наклонные внутренние стенки, образующие вместе с горизонтальными слоями (или без них) продольные каналы.

    3.14 сопротивление теплопередаче: Величина, обратная коэффициенту теплопередачи панели.

    3.15 стойкость к УФО: Способность панели из поликарбоната сохранять свои основные эксплуатационные свойства под воздействием УФО е течение гарантийного срока эксплуатации.

    3.16 соэкструэиониый слой: Спой, наносимый на поверхность слоев или ребер панели способом соэкструэии.

    3.17 соэкструзия: Способ получения панелей из поликарбоната с нанесением защитного от УФО слоя или окрашенного слоя поликарбоната на поверхность слоев или ребер панели. 8 процессе соэкструэии создается двухслойная структура слоев или ребер панели.

    3.18 тепловой поток: Количество теплоты, проходящее через конструкцию панели в единицу времени.

    3.19 толщина панели: Размер поперечного сечения панели в направлении, перпендикулярном ширине и длине панели.

    3.20 формоустойчивость: Свойство панелей сохранять форму под воздействием эксплуатационных и других нагрузок.

    3.21 ширина панели: Наибольший размер панели поперек направления экструзии и расположения каналов.

    3.22 экструзия: Способ получения многоканальных панелей из поликарбоната необходимой длины путем выдавливания расплава полимера через формующую головку (фильеру) нужного профиля.

    4 Классификация и условные обозначения

    4.1 Многослойные панели из поликарбоната (далее — панели) представляют собой пространственные структуры, в которых два или более протяженных плоских слоя соединены ребрами жесткости. расположенными вдоль длины панели и образующими продольные воздушные полости-каналы (см. приложения А и Б).

    Определение конструктивных элементов панелей приведены в разделе 3 и на рис. 1.

    В зависимости от количества слоев, формы и размеров продольных ребер жесткости, цвета, формы защиты материала панелей от УФО панели подразделяются на следующие виды:

    - по количеству слоев — двухслойные, трехслойные, многослойные:

    - по расположению ребер жесткости и форме каналов, соответственно. — сотовые (С), прямоугольные (П). крестообразные (К): треугольные (Т);

    - по цвету — бесцветные, окрашенные в массе или нанесением окрашенного соэкструзионного

    - по форме защиты от УФО — с нанесением защитного слоя с одной стороны панели (1УФ). с нанесением защитного слоя с обеих сторон панели (2УФ). без защитного слоя.

    ) — внешний лицевой спой: 2 — внешний не лицевой слой: 3 — внутренний горизонтальный слой. Л — вертикальные ребра

    жесткости: 5 — наклонные ребра жесткости: в — каналы:

    Н — толщина панели, в — расстояние не жду горизонтальными слоями, Ь — расстояние между вертикальными ребрами жесткости. dj — толщина внешнего лицевого слоя: dj — толщина внешнею нелицевого слоя. dj. d« . dn — толщина внутренних горизонтальных слоев: с — толщина вертикальных ребер жесткости: е — толщина наклонных ребер жесткости

    Панели следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта ло конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Примеры панелей различных типов приведены в приложении А.

    4.2 Условное обозначение панелей состоит из названия, вида защиты от УФО. толщины в миллиметрах. количества слоев и типа структуры, отсутствия цвета или наличия с его указанием, обозначения настоящего стандарта, перечисляемых через дефис.

    Примеры условных обозначений

    1 панель многослойная из поликарбоната, с нанесением защитного УФ-слоя с одной стороны, толщиной 20 мм, четырехслойная, прямоугольной структуры, бесцветная:

    ПСП — 1УФ — 20 — П4С — бесцветная — ГОСТ Р.

    2 панель многослойная из поликарбоната, без УФ-слоя, толщиной 32 мм. трехслойная, крестообразной структуры, окрашенная (в массе или нанесением соэкструзионного слоя), зеленого цвета:

    ПСП — 32 — КЗС — зеленая — ГОСТ Р;

    3 панель многослойная из поликарбоната, с нанесением защитного УФ-слоя с 2 сторон, толщиной 25 мм, пятислойная, прямоугольной структуры, бесцветная:

    ПСП — 2УФ —25 — П5С — бесцветная — ГОСТ Р

    5 Технические требования

    5.1 Допустимые отклонения панелей от номинальных размеров, а также требования к толщине защитного от УФО слоя и к поверхностной плотности приведены е таблице 1. По согласованию с потребителем допускается поставка панелей иной толщины.

    Использованные источники: allgosts.ru

    Сотовый поликарбонат ту гост

    ГОСТ Р 56712-2015

    НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ПАНЕЛИ МНОГОСЛОЙНЫЕ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

    Panel multilayer polycarbonate. Specifications

    Дата введения 2016-05-01

    1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Центральный проектно-экспериментальный и научно-исследовательский институт промышленных зданий и сооружений" (АО "ЦНИИПромзданий") при участии ЗАО "КАРБОГЛАСС", ООО "Полигаль Восток", ООО "СафПласт", ООО "КРОНОС-ТРЕЙД"

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

    4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений национального стандарта Германии и европейского стандарта:

    DIN EH 16240:2014* "Светопропускающие плоские монолитные поликарбонатные (PC) плиты для внутренних и наружных работ, для крыш, стен и потолков, требования и методы испытаний" (DIN EN 16240:2014 "Light transmitting flat solid polycarbonate (PC) sheets for internal and external use in roofs, walls and ceilings - Requirements and test methods", NEQ);

    * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

    EH 16153:2013 "Светопропускающие плоские многослойные поликарбонатные (PC) плиты с внутренними ребрами для внутренних и наружных работ, для крыш, стен и потолков, требования и методы испытаний" (EN 16153:2013 "Light transmitting flat multiwall polycarbonate (PC) sheets for internal and external use in roofs, walls and ceilings - Requirements and test methods", NEQ)

    5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на панели многослойные из поликарбоната плоские, светопропускающие (далее - панели и ПСП) неокрашенные (бесцветные) и окрашенные, с защитой от ультрафиолетового облучения (УФО) и без защиты, изготовляемые способом экструзии (соэкструзии) из сырья, содержащего не менее 80% поликарбоната. Панели предназначены для применения в гражданском и промышленном строительстве (светопрозрачные конструкции зданий и сооружений, в т.ч. зенитные фонари и окна, покрытия парников, теплиц, навесы, козырьки, перегородки, звукозащитные экраны и пр.). В наружных ограждающих конструкциях применяют только панели с защитой от УФО.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 9.708-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

    ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

    ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

    ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Пожаробезопасность. Общие требования

    ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

    ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

    ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

    ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

    ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

    ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

    ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

    ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

    ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

    ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ЖБ-1 "Лепесток". Технические условия

    ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

    ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

    ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

    ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

    ГОСТ 25.601-80 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания плоских образцов на растяжение при нормальной, пониженной и повышенной температурах

    ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-96) Штангенциркули. Технические условия

    ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

    ГОСТ 4648-2014 (ИСО 178:2010) Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб

    ГОСТ 4650-2014 (ИСО 62:2002) Пластмассы. Метод определения водопоглощения

    ГОСТ 4651-2014 (ИСО 604:2008) Пластмассы. Метод испытания на сжатие

    ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

    ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе

    ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

    ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

    ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред

    ГОСТ 15088-2014 (ИСО 306:2004) Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

    ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

    ГОСТ 15173-70 Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения

    ГОСТ 19109-84 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Изоду

    ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

    ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия

    ГОСТ 21981-76 Герметики. Метод определения прочности связи с металлом при отслаивании

    ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

    ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света

    ГОСТ 28966.2-91 Клеи полимерные. Метод определения прочности при отслаивании

    ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

    ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

    ГОСТ 30673-2013 Профили поливинилхпоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

    ГОСТ 30973-2002 Профили поливинилхпоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности

    ГОСТ 32278-2013 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических характеристик. Определение цветовых координат

    ГОСТ Р 51032-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

    ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

    ГОСТ Р 54165-2010 (ИСО 10293:1997) Стекло и изделия из него. Методы определения тепловых характеристик. Метод определения сопротивления теплопередаче

    ГОСТ Р 54169-2010 Стекло листовое, окрашенное в массе. Общие технические условия

    ГОСТ Р ИСО 10140-2-2012 Акустика. Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 2. Измерение звукоизоляции воздушного шума

    СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности

    Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных сводов правил в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 внешний лицевой слой: Наружный горизонтальный слой с нанесенным на его внешнюю поверхность защитным покрытием от УФО. При наличии защитного покрытия или его отсутствия с обеих сторон панели оба внешних слоя являются лицевыми.

    3.2 внешний не лицевой слой: Наружный горизонтальный слой без защитного покрытия от УФО.

    3.3 внутренний слой: Горизонтальный внутренний слой, образующий ряд дополнительных каналов, расположенных вдоль панели.

    3.4 деструкция панели: Процесс разрушения панели под воздействием эксплуатационных факторов (ультрафиолетового облучения, агрессивной среды и т.п.), характеризующийся расслоением материала, ухудшением внешнего вида, а также снижением оптических и механических характеристик.

    3.5 длина панели: Размер панели вдоль направления экструзии и расположения каналов.

    3.6 долговечность панелей: Характеристика (параметр) панелей, определяющая их способность сохранять эксплуатационные свойства в течение заданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации (срока службы).

    3.7 канал: Полость панели, образованная его горизонтальными слоями и вертикальными или наклонными ребрами жесткости. Стороны каналов располагаются параллельно вдоль панели.

    Использованные источники: docs.cntd.ru

    Сотовый поликарбонат ГОСТ

    Соответствие высоким стандартам качества

    При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ. Некоторые марки поликарбоната применяются даже для формования автомобильных фар. Малый удельный вес поликарбоната позволяет проектировать легкие конструкции с большим количеством дизайнерских возможностей. Как результат - жесткое ультрафиолетовое излучение, с длиной волны до нм, вредное для человека, растений и оборудования, практически не проходит через панель, с защитой от УФ, а проходящие полезные лучи - являются оптимальными.

    Материал, не имеющий специальной защиты, такой как ультрафиолетовые стабилизаторы в структуре или специальный слой на поверхности, в течении нескольких лет становится непригодным для дальнейшей эксплуатации. Относительно низкая стоимость. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Технические требования. Это гарантия того, что он будет сохранять те же физические свойства и внешний вид, как в момент покупки.

    Очень легкий вес. Гарантийный срок — 10 лет. Поликарбонат частично растворяется в ароматических углеводородах и сложных эфирах. Не может быть архитектурной красоты, оперативного удобства и легкости при сборе, нельзя оправдать возможную опасность, которая может возникнуть при неграмотном применении строительных материалов, обладающих низкой степенью пожарной безопасности. Требования охраны окружающей среды. Поэтому, учитывая эти физические и химические свойства поликарбоната, большинство производителей выпускают поликарбонат листовой сотовый с защитой от ультрафиолетового излучения в виде соэкструзии, односторонним или двусторонним стабилизационным покрытием, которое позволяет использовать поликарбонат на открытом воздухе в течение долгого времени, без изменения свойств и необходимых качеств. Защита от ультрафиолетового излучения.

    Посмотрите видео: СМОТРИТЕ, что будет с ПОЛИКАРБОНАТОМ через 3, 6, 7, 8 и 9 лет. Какой поликарбонат лучше для террасы

    Преимущества сотового поликарбоната

    Как результат - жесткое ультрафиолетовое излучение, с длиной волны до нм, вредное для человека, растений и оборудования, практически не проходит через панель, с защитой от УФ, а проходящие полезные лучи - являются оптимальными. Стабильность структуры настолько прочна, что прилагаеемые к образцу с разрезом высокие механические нагрузки не вызывают его дальнейшее разрушение. Малый удельный вес поликарбоната позволяет проектировать легкие конструкции, с большим количеством дизайнерских возможностей. Благодаря слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, механические, оптические и тепловые свойства поликарбонатных панелей остаются неизменными в течение всего гарантийного срока и даже намного дольше, а компоненты внутреннего интерьера помещений не подвергаются выгоранию. За четверть века своего развития, индустрия разработала ряд стандартов, в том числе на толщины панелей. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте.

    Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист из материала с монолитной структурой. Поэтому, учитывая эти физические и химические свойства поликарбоната, большинство производителей выпускают поликарбонат листовой сотовый с защитой от ультрафиолетового излучения в виде соэкструзии, односторонним или двусторонним стабилизационным покрытием, которое позволяет использовать поликарбонат на открытом воздухе в течение долгого времени, без изменения свойств и необходимых качеств. Поликарбонат относится к классу самозатухающих материалов - при отсутствии источников огня, его горение самостоятельно исчезает. В процессе производства панелей почва не загрязняется отходами, сточные воды не образуются. Транспортирование панелей возможно любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде выбранного транспорта. Хорошая звукоизоляция. Поликарбонатные панели обладают высокой световой проходимостью, которая идеально подходит для конструкций, где требуется максимальное прохождение света.

    Видео по теме: Что нужно знать при выборе сотового поликарбоната?

    Преимущества сотового поликарбоната по ГОСТу

    Сотовый поликарбонат представляет собой многослойные панели в виде пространственных структур, где два или более слоя соединены ребрами жесткости, располагаемыми вдоль линии панелей с образованием продольных воздушных полостейканалов. То есть, на этот квадратный метр можно безопасно загрузить кг снега, не боясь, что произойдет разрушение, и все это в температурном диапазоне от oC до oC. Высокая пожарная безопасность поликарбоната, делает его незаменимым на складе, где есть опасность повреждения огнем имущества и хранящихся материалов, в остеклении магазинов и других промышленных объектов, гостиниц, уличных фонарей, наземных переходов, бассейнов, крытых рынков, стадионов и других объектов массового скопления людей, где опасность воспламенения, угрожает непосредственно их жизни. Минеральные кислоты относятся к таким веществам даже с высокой концентрацией , соли, насыщенные углеводороды и спиртные напитки, в том числе метанол. В случае нарушения режимов переработки может возникнуть частичная деструкция поликарбоната и образование продуктов этого процесса в воздухе рабочей зоны.

    По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т. Пожарная безопасность. Для города существует проблема битых стекол. Готовые панели из поликарбоната являются экологически чистым строительным материалом, при эксплуатации и хранении не оказывающим вредного воздействия на окружающую среду.

    Высокая химическая стойкость. Панели из сотового поликарбоната используются в промышленном и гражданском строительстве для возведения светопрозрачных конструкций, изготовления навесов, козырьков, перегородок, звукозащитных экранов, а также для покрытия парников и теплиц. Эта информация, на первый взгляд являтся не нужной, но может оказать существенную помощь при подборе чистящего вещества, краски, лаков, герметиков.

    СПК Novattro 4 мм (ГОСТ-Р56712-2015г) 0,75 пл.

    Все сертификаты на поликарбонат производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП:

    Хранить панели следует в закрытых сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от атмосферных явлений и прямых солнечных лучей. Благодаря высокой вязкости, поликарбонат можно изгибать в холодном состоянии, руководствуясь такими показателями, как минимально возможный радиус изгиба и толщина клеточного материала, требуемого для необходимого изгиба. Капли воды, которые образуются на внутренней поверхности крыши, ухудшают световое прохождение, а падение этих капель приводит к повреждению листьев растений ожоги, болезни и к повреждениям оборудования. Защита от ультрафиолетового излучения.

    По своему характеру, ячеистый сотовый поликарбонат ГОСТ не устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Тонкий поликарбонат может быть использован для замены стекла в окнах на лестницах, без потери светопропускания. Общая высота сложенных панелей не должна превышать 2,5 метров. Правила приемки.

    Видео по теме: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    ИНЖЕНЕРНЫЙ СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

    Зима Когда солнце стоит низко над горизонтом, панель из поликарбоната пропускает солнечные лучи внутрь помещения, способствуя его нагреву. Стабильность при атмосферном воздействии. При организации производственных процессов необходимо соблюдать ГОСТ Уникальные свойства листового сотового поликарбоната Высокая степень светопропускания. Что касается окраски, то помимо стандартной, в палитре расцветок прозрачный, молочный, бронза , в ассортименте имеются темно-синие, бирюзовые, серые и зеленые цвета. Но благодаря специфике материала, влага не капает, как на обычных стеклах, а распространяется на внутренней поверхности панели тонким равномерным слоем, равномерно охватывающим всю поверхность, предотвращая капели, не мешая проникновению солнечных лучей.

    За четверть века своего развития, индустрия разработала ряд стандартов, в том числе на толщины панелей. Но такой снежной нагрузки в природе просто не бывает, поэтому можно смело оставить дизайн до весны - ничего с ним не случится. Поликарбонатные панели обладают высокой световой проходимостью, которая идеально подходит для конструкций, где требуется максимальное прохождение света.

    Исходя из зарубежного опыта, срок службы панелей сотового поликарбоната из Китая в качестве кровельного материала, не ограничивается указанным периодом гарантийного срока и теоретически равен 50 лет. Поликарбонатные панели обладают большим сопротивлением пожару, по сравнению с другими пластиковыми материалами, используемыми в строительной индустрии. Периодические испытания происходят в случае изменения технологии производства или рецептуры, но не реже раза в три года. Панели толщиной от 4 до 8 мм имеют двухслойную структуру исключение - 8 мм из панели DAULUX, состоящей из 3-х слоев , панели толщиной мм имеют, более сложную многокамерную структуру. Деформация ребер жесткости допустима на расстоянии, не превышающем толщины панели от завальцованного края, расположенного вдоль ребер жесткости.

    Смотреть видео: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    Главное о стандарте качества

    Очень легкий вес. Длительный период гарантии. Малый удельный вес поликарбоната позволяет проектировать легкие конструкции с большим количеством дизайнерских возможностей. Предусмотрено внесении правок.

    Транспортирование и хранение. Высокая пожарная безопасность поликарбоната, делает его незаменимым на складе, где есть опасность повреждения огнем имущества и хранящихся материалов, в остеклении магазинов и других промышленных объектов, гостиниц, уличных фонарей, наземных переходов, бассейнов, крытых рынков, стадионов и других объектов массового скопления людей, где опасность воспламенения, угрожает непосредственно их жизни. Поликарбонат обладает высокой химической стойкостью к большинству активных веществ, что позволяет применять его в агрессивных средах, без изменения его химического состава и свойств. Для города существует проблема битых стекол. При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ.

    Требования безопасности. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Это свойство делает поликарбонатные панели идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы, например, таких как арки, пирамиды, конусы, купола. Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист из материала с монолитной структурой. Значение для К К - количество энергии, прошедшей через материал на квадратный метр остекления на один градус разницы температур , будет поддерживаться выше температуры на внутренней поверхности листа в зимнее время. Поликарбонат обладает высокой химической стойкостью к большинству активных веществ, что позволяет применять его в агрессивных средах, без изменения его химического состава и свойств. Панели из поликарбоната должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

    Сотовый Поликарбонат Гост РСотовый Поликарбонат ГаражСотовый Поликарбонат И КрепежСотовый Поликарбонат Цвет БронзаСотовый Поликарбонат Актуаль БиоСотовый Поликарбонат Характеристики ПлотностьСпособы Крепления Монолитного ПоликарбонатаСпособы Крепления ПоликарбонатаСотовый Поликарбонат Технические Характеристики ТуСотовый Поликарбонат 4мм ХарактеристикиСотовый Поликарбонат Колотый Лед Прозрачный