Виды, Характеристики И Размеры Монолитного Поликарбоната

Содержание статьи:


  • Технические характеристики монолитного поликарбоната
  • Характеристики монолитного поликарбоната — материал уникальной прочности
  • Монолитный поликарбонат: свойства, применение, монтаж
  • Свойства и области применения монолитного поликарбоната
  • Технические характеристики монолитного поликарбоната

    Монолитный поликарбонат - сплошной лист из полимера без внутренних пустот, по характеристикам заменяющий обычное силикатное стекло. Имеет хорошую ударопрочность 20-21 кг. на м2, а также хорошо поглощает ультрафиолетовые лучи.Монолитный поликарбонат обладает гибкостью, прозрачностью и относительно низкой горючестью. Листовой монолитный поликарбонат является самым прочным из всех существующих на мировом рынке и производящихся в промышленных масштабах прозрачных материалов, что обеспечивает востребованность литого поликарбоната в большинстве производственных сфер деятельности. Фактический срок службы монолитного поликарбоната составляет 15 лет. Монолитный поликарбонат широко применяется в строительстве, автомобилестроении, производстве мебели, медицине, в производстве оружия, пищевой индустрии, производстве спортивных товаров и средств защиты, в компьютерной сфере: носители информации и множестве других сфер.
    Поликарбонатные плиты имеют защитные свойства, предохраняющие их от воздействия солнечной радиации.

    Цена на монолитный поликарбонат здесь.

    Преимущества монолитного поликарбоната:

    • самая высокая прочность из промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла)
    • относительно небольшой вес (в 10 раз легче стекла)
    • высокая степень прозрачности (до 88%)
    • защитные свойства: стойкость к воздействиям окружающей среды и воздействию химических препаратов
    • легкость в обработке, гибкость, пластичность, легкость очистки.

    СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

    Предел прочности при растяжении

    Предел текучести при растяжении

    Удлинение в текучей стадии

    Максимальное удлинение при разрыве

    Модуль упругости при растяжении

    Модуль упругости при изгибе

    Предел текучести при изгибе

    Твёрдость по Роквеллу

    Диапазон температуры при длительном воздействии

    Диапазон температуры при кратковременном воздействии

    Температура теплового прогиба

    Температура теплового размягчения

    Коэффициент линейного термического расширения

    СВЕТОПРОНИЦАЕМОСТЬ

    Листы монолитного поликарбоната полностью отражают вредное ультрафиолетовое и большую часть инфракрасного излучения. При этом пропускается около 90% видимого спектра.

    Смотреть видео: Монтаж монолитного профилированного поликарбоната

    ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

    Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

    СТОЙКОСТЬ К КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ

    Листы монолитного поликарбоната выдерживают температурные режимы любых климатических зон.

    ТЕРМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Диапазон температур, в пределах которого монолитного поликарбоната сохраняет свои свойства: от -75 до 100 0 С. Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 120 0 С. Температурное расширение монолитного поликарбоната больше чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.

    Способы обработки монолитного поликарбоната

    РЕЗКА. В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или лобзик для резки по кривой линии. Возможна лазерная резка. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска - 4000 об./мин. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.

    СВЕРЛЕНИЕ производителя при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов из быстрорежущей стали повышенной производительности. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала.

    Видео по теме: Дачный ответ Монолитный поликарбонат применение

    При ФРЕЗЕРОВАНИИ наилучшие результаты достигаются применением машин с фрезами небольшого диаметра и высокой скоростью вращения. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. Необходимо предусмотреть удаление стружки. Фрезерование позволяет произвести следующие операции:

    разрез; фрезерование выемок; гравировка; выравнивание кромки.

    ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ. Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Использование абразивных веществ не допускается.

    ФОРМОВАНИЕ. Перед формованием лист необходимо просушить во избежание образования пузырей. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки. Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70 0 С. Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре.

    Смотреть видео: Монтаж навеса из профилированного монолитного поликарбоната .

    Использованные источники: masterovoy21.com

    Характеристики монолитного поликарбоната — материал уникальной прочности

    Фото: Характеристики монолитного поликарбоната

    Монолитный поликарбонат представляет собой пластик, полученный путем органического синтеза из фенола и угольной кислоты. Обладает различными показателями, которые во многом превосходят характеристики всех производимых на сегодняшний день прозрачных материалов. Уникальные характеристики монолитного поликарбоната сделали этот материал востребованным во многих отраслях промышленности.

    Область применения

    Сочетая в себе долговечность, легкость обработки, красоту и доступную стоимость, поликарбонат популярен в различных областях деятельности.

    Так его широко используют в таких отраслях:

    Посмотрите видео: Монтаж монолитного поликарбоната

    1. Строительство. Пластик используется для остекления фасадов административных и хозяйственных зданий.
    2. Военно-промышленный комплекс. Монолитный пластик используется для изготовления линз для прицелов и приборов наблюдения.
    3. Авиастроение. Изготовление окон самолетов и сигнальных фонарей.
    4. Судостроение. Иллюминаторы из полимерного материала выдерживают удары волн любой силы.
    5. Пищевая индустрия. Изготовленная литьевым способом кухонная посуда не боится высоких температур, не бьется и не вступает в реакцию с различными продуктами и моющими средствами.
    6. Рекламная индустрия. Монолитный материал является защитой, не только от стихии, но и от вандалов.
    7. Компьютерные технологии. Характеристики литого поликарбоната позволяют изготавливать из этого материала такие важные устройства, как жесткие диски для персональных компьютеров.
    8. Медицина. Прочные и небьющиеся сосуды из полимера нашли себе применение в этой отрасли.
    9. Архитектура. Из монолитного поликарбоната изготавливаются особо прочные козырьки и навесы, павильоны и остановки, ограждения и прозрачные пуленепробиваемые перегородки.

    Собранные с соблюдением технологии конструкции из этого уникального материала могут прослужить 20 и более лет.

    Технические характеристики материала

    Такая многофункциональность применения обусловлена высокими техническими характеристиками монолитного поликарбоната, в которые входят:

    Смотреть видео: Прозрачный монолитный поликарбонат 10 мм на деревянной перголе, альтернатива стеклу

    • ударная прочность;
    • химическая устойчивость;
    • гибкость;
    • теплопроводность;
    • размеры;
    • удельный вес.

    Каждый из этих параметров имеет свое значение при планировании строительства различных конструкций.

    Ударная прочность

    Полученный с помощью литья поликарбонат имеет плотную, вязкую структуру без полостей внутри. Он имеет отличные показатели по ударной и механической прочности. Значительная упругость не дает материалу разрушаться от удара.

    Лабораторные испытания показали, что ударная вязкость поликарбоната, которая равна 1000 кДж/м² превышает этот показатель у таких материалов:

    • силикатного стекла — в 200 раз;
    • полистирола в 150 раз;
    • органического стекла — в 60 раз.

    Полимерный пластик, благодаря подобной прочности устойчив к таким погодным явлениям, как град и сильный ветер. Крепкая поверхность выдерживает падение крупных веток, камней и орехов. Литой пластик толщиной 10 и 12 мм выдерживает попадание пули из стрелкового оружия.

    На заметку: Отличительным свойством данного материала является сохранение целостности поверхности при разрушении от экстремальных воздействий.

    От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей.

    Поликарбонат сохраняет свою прочность в широком диапазоне температуры, который составляет от — 50º С до + 130º С. При нагревании свыше + 130º С, пластик размягчается и плавится. Низкие температуры приводят к значительному уменьшению размера панелей, что приводит к их разрыву из-за окончания размера свободного хода в местах крепления.

    Посмотрите видео: Минусы поликарбоната!!! Не повторять!!!

    При пожаре поликарбонат не горит. При воздействии экстремально высоких температур он становится вязким, выделяя углекислый газ и водяной пар.

    Химическая устойчивость

    Фото: Световое излучение

    Материал не впитывает влагу, не подвержен гниению и плесени. Его поверхность обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, позволяющими воде быстро скатываться вниз. Химическая формула полимерного пластика предполагает его высокую устойчивость к большинству активных жидкостей и паров.

    Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества:

    • моющие средства на мыльной основе;
    • солевые растворы;
    • пищевые жиры;
    • технические масла и смазки;
    • органические и неорганические кислоты;
    • большинство спиртов.

    Подобная стойкость материала значительно упрощает процесс обслуживания его поверхности, позволяя быстро очистить даже сильно загрязненные панели.

    Посмотрите видео: Монолитный профилированный поликарбонат

    Однако, как и большинство пластмасс, поликарбонат теряет свои качества и разрушается от контакта с некоторыми химически активными веществами.

    К ним относятся:

    • спирты, содержащие метил;
    • все виды щелочи;
    • раствор аммиака и его пары;
    • ацетон.

    Эти вещества вызывают помутнение поверхности или ее растворение.

    Устойчивость поверхности остекления от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения обеспечивает специальная пленка или лаковое покрытие, которые наносятся на внешнюю поверхность плит. Некоторые изготовители осуществляют введение в состав пластика ультрафиолетового стабилизатора.

    Гибкость

    Способность литого пластика к холодному изгибу широко используется в строительных работах. Возможность свернуть листы в рулоны значительно упрощает и удешевляет их транспортировку. Однако, хранить листы необходимо на ровной поверхности, так как в противном случае монолитный поликарбонат может искривиться.

    Гнуть пластик можно только до определенного предела. Если этот предел, называемый минимальным радиусом изгиба, превысить, то это приведет к уменьшению прочности и разрушению панели.

    Для литого пластика различной толщины установлен такой минимальный радиус изгиба:

    Толщина плиты (мм) Минимальный радиус изгиба (см) Толщина плиты (мм) Минимальный радиус изгиба (см)
    1 25 6 85
    1,8 28 7 95
    2 30 8 110
    3 45 9 130
    4 60 10 150
    5 75 12 250

    Смотреть видео: Какой выбрать поликарбонат для теплицы сотовый или монолитный

    Подобное качество дает возможность использовать литой полимер в самых разных областях строительства и архитектуры.

    Теплопроводность

    Фото: Тепловая передача материала

    При проведении работ по остеклению способность материала проводить тепло и задерживать звук имеет немаловажное значение. У поликарбоната эти показатели несколько лучше, чем у стекла при одинаковой толщине листа. Однако, низкий удельный вес и невероятная прочность полимера позволяют сделать не только прочную, но и легкую конструкцию, сэкономив при этом на обогреве или охлаждении помещений.

    При толщине листа от 2 мм до 4 мм поликарбонат имеет коэффициент тепловой передачи в пределах 4,3-5,59 Вт/м². Его звукоизоляционные качества тоже достойны внимания и составляют 25-35 дБ. Учитывая то, что сила звука от двигателя авиалайнера равняется 120 дБ, то это весьма неплохой показатель для монолитного материала.

    Смотреть видео: Монтаж монолитного поликарбоната 6 мм на перголу. Зима -7°. как резать поликарбонат.

    Размеры

    Монолитный поликарбонат выпускается в виде плит, которые имеют определенный размер и цвет.

    Так, толщина плиты варьируется от 1 мм до 12 мм с шагом в 1 мм.

    Размер плита может иметь следующий:

    • 205 × 305 см;
    • 122 × 244 см;
    • 205 × 610 см.

    В зависимости от расцветки, плиты пластика имеют различное светопропускание.

    Так у поликарбоната различных цветов она такая:

    • прозрачный — 82-93 %;
    • бронзовый — 48-52 %;
    • опаловый — 46-60 %.

    Степень пропускания цвета напрямую зависит от толщины плиты.

    Удельный вес

    Такая техническая характеристика монолитного поликарбоната, как удельный вес имеет существенное значения при проектировании несущей конструкции под остекление крыш или фасадов. У литого пластика этот показатель составляет 1,2 г/см³, что в 2 раза меньше, чем у силикатного стекла.

    Зная эту величину, можно рассчитать различные параметры, необходимые при транспортировке и строительстве.

    Толщина листа (мм) Вес 1м²(кг) Вес 1 плиты (кг)
    205 × 305см(6,25 м²) 122 × 244 см(3 м²) 205 × 610см(12,5 м²)
    1 1 1,2 7,5 3,6 15,0
    2 1,8 2,2 13,7 5,4 27,5
    3 2 2,4 15,0 7,2 30,0
    4 3 3,6 22,5 10,8 45,0
    5 4 4,8 30,0 14,4 60,0
    6 5 6,0 37,5 18,0 75,0
    7 6 7,2 45,0 21,6 90,0
    8 7 8,4 52,5 25,2 105,0
    9 8 9,6 60,0 28,8 120,0
    10 9 10,1 63,2 30,3 126,4
    11 10 12.0 75,0 36,0 150,0
    12 12 14,4 90,0 43,2 180,0

    Смотреть видео: Монолитный поликарбонат. Остекление террасы.

    Литой поликарбонат легок в обработке, его можно пилить и сверлить обычными бытовыми инструментами. Построенные из него с соблюдением технологии сооружения, могут прослужить до 25 лет.

    Использованные источники: polikarbonatus.ru

    Монолитный поликарбонат: свойства, применение, монтаж

    Характеристики и свойства

    Небольшой вес, простата монтажа и продолжительный срок эксплуатации этого материала делают его порой незаменимым при сооружении легких конструкций различного назначения. Так как поликарбонат достаточно пластичен, работу по изгибу может выполнить даже не специалист. Острые режущие элементы — гарантия четких и ровных линий. Подготовка электрического и ручного инструмента.

    Монолитный поликарбонат выпускается в двух формах: Плоская. Монолитный поликарбонат: свойства, применение, монтаж Монолитный поликарбонат: свойства, применение, монтаж Монолитный поликарбонат — прочный, легкий, прозрачный материал и идеальная альтернатива стеклу. Разметка листов монолитного поликарбоната с помощью яркого маркера и линейки. Восемь исключительных преимуществ монолитного поликарбоната Уникальные свойства монолитного поликарбоната позволяют с легкостью воплощать в жизнь даже самые смелые архитектурные замыслы. Когда толщина листа не более 4 мм желательно использовать саморезы с термошайбами, что препятствует деформированию покрытия. Перечень исключений весьма скромен: диэтиловый и метиловый спирт, аммиак, бутилацетат.

    Это позволяет с успехом применять его для остекления яхт, самолетов, остановок, мото и автотранспорта и т. При сооружении скатных или арочных входных конструкций и навесов небольшого размера вполне подойдет материал небольшой толщины мм. Гибкость Поликарбонатный материал можно подвергать формовочной обработке даже в холодном состоянии. Какой монолитный поликарбонат лучше выбрать? Эта задача не так проста, как кажется на первый взгляд — все размеры стандартизированы из-за технологии производства монолитного поликарбоната. Небольшой вес. Монолитный поликарбонат спокойно выдерживает воздействие большинства агрессивных химических веществ.

    Смотреть видео: Как выбрать толщину монолитного поликарбоната.

    Сфера применения монолитного поликарбоната

    В качестве исходного сырья для производства монолитного поликарбоната используется конденсат, полученный при переработке ацетона и фенола. Мелкая подгонка деталей с учетом плана строительства. Как правило, монолитный поликарбонатный лист используется вместо стекла при монтаже окон, витрин или для реализации дизайнерских решений. Это позволяет с успехом применять его для остекления яхт, самолетов, остановок, мото и автотранспорта и т.

    При сооружении скатных или арочных входных конструкций и навесов небольшого размера вполне подойдет материал небольшой толщины мм. Поскольку материалу свойственно сужаться и расширяться в зависимости от температуры воздуха, отверстия под саморезы следует просверливать, оставляя необходимый температурный зазор. Ударопрочность Поликарбонат монолитной структуры относят к антивандальным прозрачным материалам, так как разрушить его обычными предметами камнем, битой, бутылкой довольно проблематично. К примеру, при толщине 4 мм лист литого полимера можно согнуть по радиусу не мене 60 см. Радиус изгиба листа определяется его толщиной. Это важно: Листы, не имеющие УФ-защиты использовать на улице не рекомендуется. Все это возможно благодаря следующим неоспоримым преимуществам поликарбоната: Сверхпрочность к механическим повреждениям — монолитный поликарбонат устойчив даже к самым сильным ударам.

    Актуально как для химических препаратов, так и для природных осадков и других возможных влияний окружающей среды; простота обработки и легкость монтажа. Теплостойкость Теплостойкость определяется, как способность материалов сохранять определенный уровень жесткости при возрастании нагрузок и температур. Резка может производиться в закрытом или открытом пространстве. Прямолинейный распил выполняется с помощью циркулярной пилы с мелким зубом, для криволинейного потребуется электрический лобзик. Гибкость Поликарбонатный материал можно подвергать формовочной обработке даже в холодном состоянии. Каждый из листов имеет свои особенности и рекомендуется для использования в определенных ситуациях.

    Смотреть видео: Какой выбрать поликарбонат для теплицы сотовый или монолитный

    Что это за материал?

    Если толщина листа не превышает 2 мм его можно спокойно резать при помощи ножниц. Итак, как крепить монолитный поликарбонат и что нужно знать при работе с этим материалом? Применение полотен литого вида Монолитный поликарбонат благодаря своим свойствам находит массу вариантов применения в самых разных сферах и отраслях.

    Листы монолитного поликарбоната активно используются при монтаже различных вариантов кровли например, для навесов, козырьков, беседок и пр. Если обустраивать конструкцию из качественного материала, то минимальный срок его службы составит около 10 лет. Это важно: Листы, не имеющие УФ-защиты использовать на улице не рекомендуется. Перечислим лишь некоторые варианты использования данного термопластичного материала: остекление одно- и многоэтажных зданий; сооружение кровельных конструкций различной степени сложности арки, крыши, купола ; включаются в механизмы антивандальной защиты банки, магазины, музеи, авто ; оборудование зимних садов; элементы оформления детских площадок и домов; остекление мансард и балконов, лоджий; оградительные конструкции на объектах спортивного назначения; пешеходные переходы;. Учитывая, растущий спрос на монолитный полимер, было правильно ознакомиться с его свойствами и способами применения.

    По сути, данный материал представляет собой прозрачный пластик с высокими показателями прочности и небольшим весом. А долговечность листов вкупе с заводской гарантией на 10 лет обеспечивает этому материалу особую популярность среди застройщиков. Гибкость Поликарбонатный материал можно подвергать формовочной обработке даже в холодном состоянии. В любом случае необходимо очистить рабочую площадь от предметов, способных спровоцировать появление царапин. Механическая обработка В процессе работы не обойтись без предварительной обработки листового материала, при этом часто приходится выполнять следующие операции: Резка. Благодаря его прочности и высокой прозрачности, у него практически нет конкурентов в сфере промышленного остекления.

    Свойства и области применения монолитного поликарбоната

    Свойства монолитных поликарбонатных листов

    На заметку: Если же толщина листа больше 4 мм, тогда при креплении используются металлические крепежные планки, изготовленные из стали или алюминия, а в дополнение к ним применяются различного рода уплотнители. Если же ваше сооружение большого размера и не имеет уклона, то следует выбрать поликарбонат потолще. Кроме того, при изучении данного вещества было обнаружено, что оно не реагирует на большинство химических веществ. Монолитный поликарбонат спокойно выдерживает воздействие большинства агрессивных химических веществ. Разметка листов монолитного поликарбоната с помощью яркого маркера и линейки.

    Столь широкий температурный диапазон дает возможность обустраивать различные наружные конструкции даже при суровом климате. Резка может производиться в закрытом или открытом пространстве. Химическая устойчивость Большая часть распространенных агрессивных составов не оказывают на полимерный пластик разрушающего воздействия даже в результате воздействия в течение продолжительного времени. Применение полотен литого вида Монолитный поликарбонат благодаря своим свойствам находит массу вариантов применения в самых разных сферах и отраслях. Профессионалы рекомендуют придерживаться следующей схемы работы: Подготовка чистой и ровной рабочей поверхности. Отличные показатели прочности. Сравнивая с тем же стеклом, поликарбонат весит примерно в два раза меньше, поэтому его с успехом применяют в конструкциях, не рассчитанных на серьезные нагрузки.

    Резка и гибка монолитного поликарбоната заслуживает отдельного внимания. Поскольку материалу свойственно сужаться и расширяться в зависимости от температуры воздуха, отверстия под саморезы следует просверливать, оставляя необходимый температурный зазор. Сферы применения Для монтажа конструкций, пропускающих свет, до недавнего времени использовалось исключительно стекло. Благодаря его прочности и высокой прозрачности, у него практически нет конкурентов в сфере промышленного остекления. Если обустраивать конструкцию из качественного материала, то минимальный срок его службы составит около 10 лет. По сути, данный материал представляет собой прозрачный пластик с высокими показателями прочности и небольшим весом. Помня об этом нужно быть внимательным, глядя на маркировку материала.

    Посмотрите видео: Монолитный профилированный поликарбонат

    Видео «Преимущества монолитного поликарбоната»

    Если листы располагаются на открытом пространстве под солнечными лучами, то приходится их защищать, используя при помощи специальной пленки или смесей. Резка может производиться в закрытом или открытом пространстве. Торговля — выпуск выставочных витрин и стендов. Благодаря его прочности и высокой прозрачности, у него практически нет конкурентов в сфере промышленного остекления.

    Эта задача не так проста, как кажется на первый взгляд — все размеры стандартизированы из-за технологии производства монолитного поликарбоната. А долговечность листов вкупе с заводской гарантией на 10 лет обеспечивает этому материалу особую популярность среди застройщиков. Теплостойкость Теплостойкость определяется, как способность материалов сохранять определенный уровень жесткости при возрастании нагрузок и температур. Листы поликарбоната при пожаре затухают сами собой, поэтому при нормальных условиях его смело можно отнести к категории безопасных материалов. Пожалуй, единственным слабым местом поликарбоната, как и большинства полимерных изделий, является воздействие ультрафиолета. Варианты применения Монолитный поликарбонат широко используется в самых разных сферах.

    Если обустраивать конструкцию из качественного материала, то минимальный срок его службы составит около 10 лет. Из толстого поликарбоната 8мм и выше создаются покрытия спортивных комплексов, крытых бассейнов и защитных ограждений, устраивается панорамное остекление, монтируются светопрозрачные перегородки, полы и т. Как правило, монолитный поликарбонатный лист используется вместо стекла при монтаже окон, витрин или для реализации дизайнерских решений. Восемь исключительных преимуществ монолитного поликарбоната Уникальные свойства монолитного поликарбоната позволяют с легкостью воплощать в жизнь даже самые смелые архитектурные замыслы. Если листы располагаются на открытом пространстве под солнечными лучами, то приходится их защищать, используя при помощи специальной пленки или смесей.

    Один из главных минусов стекла — низкая прочность и сильная подверженность внешним нагрузкам. Наиболее важными его свойствами являются: упомянутая выше высокая прочность. Благодаря его прочности и высокой прозрачности, у него практически нет конкурентов в сфере промышленного остекления. Применение полотен литого вида Монолитный поликарбонат благодаря своим свойствам находит массу вариантов применения в самых разных сферах и отраслях.

    Смотреть видео: ПОЛИКАРБОНАТ СОТОВЫЙ ИЛИ МОНОЛИТНЫЙ. ВИДЫ ПОЛИКАРБОНАТА ПО ЦВЕТАМ

    Что такое монолитный поликарбонат?

    Радиус изгиба листа определяется его толщиной. Небольшой вес. Из толстого поликарбоната 8мм и выше создаются покрытия спортивных комплексов, крытых бассейнов и защитных ограждений, устраивается панорамное остекление, монтируются светопрозрачные перегородки, полы и т. Состав и виды поликарбоната При разработке обезболивающих лекарств возник побочный продукт, отличающийся хорошими прочностными показателями и пропускающий световые лучи. Простота и легкость монтажа.

    К примеру, при толщине 4 мм лист литого полимера можно согнуть по радиусу не мене 60 см. Каждый из листов имеет свои особенности и рекомендуется для использования в определенных ситуациях. Сферы применения Для монтажа конструкций, пропускающих свет, до недавнего времени использовалось исключительно стекло. Пластичность — листы хорошо гнутся, что позволяет сооружать из них конструкции различных форм. Данный фактор неприятен, но его нельзя назвать слишком важным — в других плоскостях ограничений нет, поэтому подобрать материал оптимальных размеров, как показывает практика, вполне возможно.

    Сотовый Поликарбонат Колотый Лед ПрозрачныйСотовый Поликарбонат Чем РезатьСотовые Поликарбонаты ХарактеристикаСорта Томатов Для Теплицы Из Поликарбоната ЧерныеСотовый Поликарбонат Торцевой ПрофильСорта Баклажан Для Теплицы Из Поликарбоната На УралеСколько Стоит Крыша Из ПоликарбонатаСкамейки С Крышей Из ПоликарбонатаСотовой Поликарбонат ХарактеристикиСмета Монтаж Козырька Из ПоликарбонатаСорта Огурцов Для Теплицы Из Поликарбоната На Средней Полосы РоссииСорта Крупных Помидор Для Теплицы Из ПоликарбонатаСорта Томатов Для Теплицы Из Поликарбоната Отзывы ФорумСорта Помидор Для Теплицы Из Поликарбоната ВысокорослыеСпособы Крепления Монолитного Поликарбоната